裕高公司压铸企业五年发展规划方案的基本想法.docVIP

裕高企业压铸产业发展基础想法

压铸企业产业基础情况分析：

中国有色金属压铸产业始于上世纪60年代，但当初技术落后，所产铸件质量较差，其利用领域较少。到上世纪90年代，伴随中国企业高速发展，很多领域产品结构件均向高复杂化、高精度化、轻量化发展。有色金属铸件因为含有成型精度高、表面质量好、切削加工量少、重量轻等特点，得以广泛应用于众多领域，产业由此取得了突飞猛进发展。尤其是多年来，伴随摩托车、汽车等众多产业国产化程度越来越高、进程越来越快，尤其是很多压铸件全部从进口过渡到国产，从而刺激了中国压铸业发展。现在，中国压铸件总需求量大约为1200亿元/年。所以，压铸产业有着良好市场前景，压铸企业出现了更多发展机会。从宏观上讲，压铸产业是一个有着宽广市场，面临很多发展机会，有着高速发展趋势产业。

裕高企业压铸产业发展现实状况：

裕高企业压铸产业情况能够总结为两句话：（一）、面临着很好发展机会。（二）、产业发展面临着很多困难。能够说裕高企业压铸产业是一个机会和风险共存现实状况。下面我就机会和风险结合对裕高企业目前经营现实状况进行分析：

（一）、面临着很好发展机会。

裕高企业前身为华联厂压铸分厂。是中国从事压铸生产最早企业之一。多年压铸从业经验，为裕高企业培育了宽广压铸市场，良好用户关系，和一支有着丰富压铸件设计、生产管理专业团体，这些全部是裕高企业发展压铸产业良好基础。尤其是企业改制以来，为独立寻求发展，近几年来尤其重视新品市场开发。仅近三年，裕高企业就开发了新产品100余种，这些产品大多已成为企业主导产品。同时，因为企业和用户保持了良好合作关系，近期企业两大用户再次让我企业新开发新产品近四十个，这将为企业未来几年新增不低于万元/年销售市场，使企业市场贮备愈加厚实，企业面临着很好发展机遇。

同时，企业经过改制后独立运行，整个运行体系正朝着独立法人治理体系方向发展；内部管理体系日趋完整；独立管理活力和成效正在显现，这些全部为压铸产业发展打下了良好基础。所以，能够说企业不管从外部市场确保，还是内部管理能力保障全部含有了很好发展条件，有着很好发展机会。

（二）、产业发展面临很多困难。

裕高企业经过几年艰苦努力，其经营条件已经有了一定改善，但仅从产业发展要求来看，面临困难还很多，其风险仍然很大，关键表现在以下多个方面：

1、企业投资少，资金缺口大，不适应企业发展基础需求。企业改制时，股东总投入150万元，企业日常运行流动资金需求量应在1000万元以上，这么微小投入，使得企业生产经营困难重重，物料采购关键靠供给商融资注入，其采购成本偏高，企业运行成本偏大，在很大程度上影响了企业正常生产运行。

2、企业基础设施落后，生产成本居高不下。企业改制前，华联厂利用军工技改资金，仅仅对压铸机进行了部分更新，产能有了一定提升，但其它基础设施几乎没有投入和改善。比如：压铸生产成本中除主材外，额度较大水电费、燃料费、坩埚费用、活塞费用等几大项成本无法节省。按现在较优异压铸企业，水电费百分比大约为万元产值100～150元，而本企业因为未安装节能设备和节能型保温炉，水电费高于同行2～3倍；燃料费用方面，很多压铸企业采取管道液化气，每吨合金熔炼仅需费用200元，而本企业现有熔炼方法需1500元以上；坩埚费用本企业现每十二个月达60万元以上，而其它压铸企业因采取了整体炉膛设备而无需使用坩埚。仅以上几项，以企业整年合金铸件1200吨计算，本企业投入成本就比其它企业多出200万元以上，效益从何而来。且企业现有情况又欠缺资金改造，只能高成本运行，其经营风险自然很大。

3、生产效率低，产能得不到挖掘。企业因为基础设施落后，连正常熔炼速度全部达不到生产需要，长久待料生产，使得企业生产产能得不到发挥，生产效率很低。以本企业现有压铸机理论产能，年产值达5000万元应该不是问题，但即便企业实施6天制、三班倒上班，现年产值也仅能达3000万元左右。产能还有很大挖掘空间，且生产效率提升30～40%，生产成本将下降20%以上。

4、工艺结构不合理，经营效益无法显现。凡从事压铸人全部知道，压铸产业利润是较低，经营情况好企业，全部将自己生产铸件实施精加工，延长增值链，才是压铸企业寻求高利润、快速发展根本道路。而本企业因为资金投入少，无法组建精加工流水线，产品大多以毛坯销售，利润率极低。同时，压铸件属于加工后检验产品，产品废损不能在企业内部处理，要靠用户加工后返回，其费用较大，深入影响了企业经营效益。

5、内部管理有待提升。企业改制后，尽管内部管理朝着独立法人治理体系有所改善，但毕竟时间有限，以前分厂制管理方法、思维模式还大量存在。职员因为在国企中从业多年，思想僵化，不思进取，毫无风险意识，企业各项基础管理全部有待加强，急需重新建立一套适合股份制企业行之有效管理机制，方能适应该前市场形式和民品行