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彩色透水混凝土石施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX园区景观提升工程，位于XX市XX区，总施工面积约15000平方米，其中彩色透水混凝土施工区域主要集中在园区主园路、广场及停车场。项目定位为生态型景观场地，旨在通过透水混凝土技术实现雨水的自然渗透与循环利用，缓解城市内涝问题，同时提升景观的视觉效果与功能性。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX景观设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。

1.2设计参数

根据设计文件，彩色透水混凝土施工需满足以下技术参数：

-强度等级：C20（28天抗压强度≥20MPa）；

-透水系数：≥1.0mm/s（符合《透水混凝土应用技术规程》JGJ/T135-2017要求）；

-厚度：主园路150mm，广场及停车场120mm；

-骨料：采用5-10mm单粒径碎石，含泥量≤1.0%；

-胶结材料：PO42.5普通硅酸盐水泥，掺量控制在280-320kg/m3；

-颜料：采用氧化铁系无机颜料，掺量为胶结材料质量的5%-8%，颜色以深灰色与浅灰色为主，局部区域点缀红色；

-配合比：水灰比0.30-0.35，骨料胶结比4:1，外加剂（减水剂）掺量为胶结材料质量的1.0%-1.5%。

1.3施工条件

1.3.1现场环境

项目所在地属亚热带季风气候，年平均降水量1200mm，雨季集中在6-8月，施工期间需避开暴雨天气；场地地势平坦，坡度设计为0.5%-2%，以满足排水要求；地下水位埋深1.5-2.0m，施工前需做好降水措施。

1.3.2交通与材料供应

施工区域周边市政道路完善，材料运输车辆可直达现场；透水混凝土骨料由XX建材供应站提供，水泥由XX水泥厂直供，颜料由XX颜料厂提供，所有材料均需提供出厂合格证及检测报告，进场时进行抽样复检。

1.3.3水电条件

施工用水接驳园区市政管网，水质符合混凝土拌合用水标准；施工用电采用临时配电箱，功率满足搅拌设备、振捣器等设备需求，夜间施工需配备照明设施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

项目开工前，由建设单位牵头组织设计、监理、施工单位召开图纸会审会议，重点核查彩色透水混凝土的设计参数与现场条件的匹配性。会审内容涵盖透水混凝土的厚度（主园路150mm、广场及停车场120mm）、强度等级（C20）、透水系数（≥1.0mm/s）等指标是否符合《透水混凝土应用技术规程》JGJ/T135-2017要求；基层处理方式（级配碎石）是否适应园区地质条件（地下水位1.5-2.0m）；颜色搭配（深灰、浅灰为主，局部点缀红色）是否符合景观设计效果；施工节点（如伸缩缝间距、边界收口）的构造是否便于施工。针对提出的“基层压实度是否满足透水混凝土施工要求”“颜料掺量对强度的影响”等疑问，设计单位出具书面答复，明确基层压实度≥93%，颜料掺量控制在胶结材料质量的5%-8%之间，确保施工依据的准确性和可操作性。

2.1.2技术交底

项目部技术负责人实施三级技术交底制度，确保施工人员全面掌握工艺要求。第一级向施工班组负责人、技术员、质检员交底，内容包括施工流程（基层处理→搅拌→运输→摊铺→振捣→抹平→养护）、质量标准（抗压强度≥20MPa、透水系数≥1.0mm/s）、安全要点（搅拌机操作规范、运输车辆限速要求）；第二级由班组负责人向一线工人交底，采用现场演示与口头讲解结合的方式，重点强调摊铺厚度控制（用钢钎标注高程，每5m一个测点）、振捣时间（每点振捣30-40秒，避免过振导致孔隙堵塞）、抹平技巧（抹光机匀速移动，确保表面平整无砂眼）；第三级对交底内容进行书面考核，不合格者重新培训，确保每个工人明确自身职责与操作标准，杜绝技术交底流于形式。

2.1.3配合比验证

试验室根据设计强度等级（C20）和透水系数（≥1.0mm/s），结合现场骨料含水率（实测3.5%），开展多组试配。初步确定骨料胶结比为4:1，水泥用量300kg/m3，水灰比0.32；加入氧化铁系颜料（掺量6%）和高效减水剂（掺量1.2%），拌合物坍落度控制在30-50mm，确保和易性满足施工需求。制作150mm×150mm×150mm试块，标准养护28天后检测，抗压强度达22.5MPa（超设计要求12.5%），透水系数1.2mm/s（超设计要求20%）。根据试配结果，最终确定施工配合比，并在搅拌站挂牌公示，要求搅拌站严格按配合比投料，水泥、骨料、水、外加剂计量误差控制在±1%以内。

2.2物资准备

2.2.1材料准备

彩色透水混凝土施工材料需严格把控质量关，确保符合设计要求。骨料采用5-10mm单粒径碎石，含泥量≤1.0%、针片状颗粒含量≤10%，每200m3为一批次进行抽样检测，检测项目包括颗粒级配、含泥量、压碎值，