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路缘石安砌施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[此处可简述工程名称或路段名称]道路工程中的路缘石安砌分项工程。路缘石作为道路路面与路肩或人行道的分界构造物，不仅起到界定路面范围、引导交通的作用，还能保护路面边缘，增强道路结构的稳定性与美观度。本方案旨在规范路缘石安砌施工全过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求。

编制依据主要包括：

1.本工程施工设计图纸及相关技术文件；

2.国家及地方现行的市政工程施工与质量验收规范、标准；

3.现场踏勘所获取的实际地形、地质及周边环境条件；

4.我单位类似工程施工经验及技术储备。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，进行详细的技术交底，确保施工人员明确设计意图、技术标准及操作要点。

2.校核设计图纸中路缘石的型号、规格、数量及安装位置，若发现疑问或与现场不符之处，及时与设计单位沟通解决。

3.结合路面施工进度计划，编制详细的路缘石供应及安砌进度计划。

4.进行现场测量放线，恢复道路中线，根据中线及设计高程放出路缘石的安装控制线，并设置控制桩，确保其精度。

（二）材料准备

1.路缘石：根据设计要求选用合格的路缘石制品，其材质、强度、规格、色泽等应符合设计规定。进场时需查验产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，确保无明显裂纹、缺棱掉角、风化等缺陷。

2.水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，进场时需有出厂合格证，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

3.砂：采用洁净、坚硬、级配良好的中粗砂，含泥量及有害物质含量应符合规范要求，使用前需过筛。

4.水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用含有害物质的水。

（三）机具准备

根据施工需求，准备并调试好以下主要机具：全站仪、水准仪、钢尺、墨斗、线绳、撬棍、橡皮锤、灰桶、砂浆搅拌机、运输车辆、铁锹、抹子、剁斧、扫帚等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理路缘石安装基层表面，确保基底平整、坚实、洁净，无松散土、杂物及积水。若基层平整度或高程不符合要求，应进行修整处理。

2.复核基层顶面高程，确保路缘石安砌后顶面高程符合设计要求。

3.根据路缘石的尺寸及安装位置，合理规划材料堆放场地，材料应分类堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。

三、主要施工流程与操作要点

（一）施工流程

测量放线→路缘石运输与摆放→基层清理与湿润→砂浆拌制→安砌路缘石→后背回填→勾缝与养护→清理验收

（二）操作要点

1.测量放线

以道路中心线或已完成的路面结构层边缘为基准，根据设计图纸中路缘石的位置和高程，采用全站仪或水准仪精确放出路缘石的内侧边线和高程控制线。直线段每间隔一定距离（如10-15米）设置一个控制桩，曲线段应适当加密。控制线宜采用挂线方式，确保线条顺直、高程准确。

2.路缘石运输与摆放

路缘石在运输过程中应轻装轻卸，避免碰撞损坏。运至现场后，应根据安装顺序就近摆放，避免二次搬运对已施工基层造成扰动。摆放时应注意保护路缘石的棱角，可在底部铺垫草袋或木板。

3.基层清理与湿润

安砌前，再次清理基层表面的浮土、杂物，并洒水湿润基层，以保证砂浆与基层之间的良好粘结，但基层表面不得有积水。

4.砂浆拌制

安砌路缘石采用的水泥砂浆强度等级应符合设计要求，一般不低于M10。砂浆应采用机械搅拌，严格按照配合比计量下料，搅拌时间应充分，确保砂浆均匀一致。砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在规定时间内使用完毕，严禁使用已初凝的砂浆。

5.安砌路缘石

铺筑砂浆：在清理湿润后的基层上，摊铺一层厚度约2-3厘米的水泥砂浆作为找平层，砂浆摊铺宽度应略宽于路缘石宽度。

安砌就位：人工抬运或用撬棍将路缘石安放在砂浆找平层上，按控制线调整其位置、高程及直顺度。安砌时应注意路缘石的顶面平整，相邻块之间的缝隙均匀一致（一般为5-10毫米）。

敲击稳固：用橡皮锤轻轻敲击路缘石顶面，使之下沉至设计高程，并确保砂浆饱满、密实。不得用铁锤直接敲击，以免损坏路缘石。

调整顺直：安砌过程中，应随时用直尺、水准仪检查路缘石的直顺度、高程及相邻块高差，发现偏差及时调整。曲线段路缘石应按设计半径进行加工或选用预制弯道石，确保曲线圆滑。

6.后背回填

路缘石安砌稳固后，应及时对其背后进行回填。回填材料宜采用级配砂石或素混凝土，具体按设计要求执行。回填应分层夯实，每层回填厚度不宜过大，压实度应符合设计及规范要求，以保证路缘石的整体稳定性，防止后期沉降变形。

7.勾缝与养护

勾缝：待路缘石安砌砂浆强度达到一定要求后，进行勾缝处理。勾缝前应清理干净缝隙内的杂物和浮灰，并洒水湿润。勾缝采用与安砌砂浆同强度等级的水泥砂浆，宜勾