环氧树脂地坪施工技术规范.docxVIP

环氧树脂地坪施工技术规范

一、总则

1.目的

本规范旨在统一环氧树脂地坪施工的技术要求，规范施工流程与质量控制标准，确保地坪工程的施工质量、使用功能及耐久性，保障施工过程的安全与环保，满足工业厂房、商业空间、公共设施等不同场所对环氧树脂地坪的使用需求。

2.适用范围

本规范适用于新建、扩建及改建的工业与民用建筑中，以环氧树脂为主要成膜材料的整体无缝地坪工程的施工与质量验收，包括但不限于环氧树脂平涂地坪、环氧树脂砂浆地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂防静电地坪等类型的地坪工程。施工环境温度宜为5℃-35℃，相对湿度不宜大于85%，基层及施工环境条件应符合本规范及国家相关标准要求。

3.规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工规范

GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准

GB/T22374-2018地坪涂装材料

GB50222-2017建筑内部装修设计防火规范

GB/T18883-2002室内空气质量标准

JGJ/T298-2013建筑涂饰工程施工及验收标准

HG/T3829-2006环氧树脂地面涂料

4.术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

环氧树脂地坪：以环氧树脂为主要成膜物质，添加固化剂、助剂、填料等材料，经施工形成的整体无缝、平整光洁、具有特定功能（如耐磨、耐腐蚀、防尘等）的地面面层。

基层：地坪工程的基础结构层，包括混凝土基层、水泥砂浆基层等，是环氧树脂地坪的承重层。

中涂层：介于基层与面涂层之间的涂层，主要用于增加地坪厚度、提高抗压强度及平整度。

面涂层：地坪的最上层，直接承受使用环境中的摩擦、化学介质等作用，提供地坪的使用性能及装饰效果。

附着力：涂层与基层或涂层之间结合的牢固程度，是衡量地坪质量的重要指标。

表面处理：在施工前对基层进行的清理、打磨、修补等工序，目的是保证基层的平整、洁净及强度，满足涂层施工要求。

二、施工准备

施工准备是环氧树脂地坪工程的基础环节，直接影响后续施工质量和地坪使用寿命。本章节详细阐述施工前的各项准备工作，包括基层处理、材料准备和工具设备准备，确保施工环境符合规范要求，为后续施工奠定坚实基础。施工人员需严格遵循本章节要求，避免因准备不足导致的质量问题或安全隐患。

2.1基层处理

基层处理是施工准备的核心环节，其目的是确保基层表面平整、洁净、坚固，满足环氧树脂涂层的附着要求。基层通常为混凝土或水泥砂浆，处理不当会导致涂层起泡、脱落或开裂。施工前，施工人员应先检查基层状况，评估其平整度、强度和湿度。基层平整度偏差不应大于2mm/2m，强度需达到C20以上，湿度应低于8%，否则需采取干燥或加固措施。处理过程包括清洁、修补、打磨和检查四个步骤。清洁时，使用吸尘器或高压水枪清除基层表面的灰尘、油污和杂质，确保无残留物。对于油污严重的区域，可采用中性清洁剂擦拭，但需避免使用强酸强碱，以防损伤基层。修补工作针对裂缝、孔洞和凹陷进行，使用环氧树脂砂浆或专用修补材料填充，并刮平至与基层齐平，待其完全固化后再进行下一步。打磨是关键步骤，采用机械打磨机对基层进行粗磨和精磨，打磨后表面粗糙度应达到50-100μm，以增强涂层附着力。打磨后，施工人员需用吸尘器彻底清除粉尘，并用干净布擦拭表面。最后，进行验收检查，使用2m靠尺检测平整度，回弹仪测试强度，湿度计测量湿度，确保所有指标符合GB50212标准要求。基层处理完成后，应尽快进行下一工序，避免长时间暴露导致二次污染或受潮。

2.2材料准备

材料准备是施工准备的重要组成部分，涉及环氧树脂涂料的采购、检查和存储。环氧树脂地坪材料包括底漆、中涂、面涂和辅助材料，其质量直接影响地坪的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。施工前，材料采购人员应根据设计要求和工程规模，选择符合HG/T3829标准的环氧树脂材料。底漆用于增强基层与涂层的粘结，中涂增加地坪厚度和抗压强度，面涂提供表面保护和装饰效果。辅助材料如固化剂、稀释剂和填料需与主材匹配，确保兼容性。材料进场时，施工人员需检查产品合格证、检测报告和保质期，避免使用过期或变质材料。材料存储应遵循规范要求，存放在干燥、通风、阴凉的库房内，温度控制在5-35℃，避免阳光直射和高温。开封后的材料需密封保存，防止受潮或污染。使用前，施工人员应进行材料混合和搅拌，严格按照厂家比例调配底漆、中涂和面涂，搅拌时间不少于5分钟，确保均匀无结块。对于双组分材料，需先混合主剂和固化剂，再添加稀释剂调整粘度，稀释比例不应超过10%，以免影响涂层性能。材料准备过程中，施工人员需记录材料批次、使用量和剩余量，确保可追溯性。同