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公司飞机供氧系统调试工岗位工艺操作规程

文件名称：公司飞机供氧系统调试工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机供氧系统调试工岗位的日常操作。为确保操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守各项操作步骤，遵循安全操作规程，确保飞机供氧系统的正常运行。所有参与调试工作的人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员需穿戴符合安全标准的防护服，确保服装完好无损。

（2）佩戴防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

（3）佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

（4）佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚下稳固。

（5）根据具体情况，可能需要佩戴手套、防尘口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查供氧系统的压力表，确保压力在正常范围内。

（2）检查供氧系统各连接管路是否有松动、泄漏等情况。

（3）检查氧气瓶阀门是否开启，氧气流量是否符合要求。

（4）检查供氧系统各部件是否存在损坏、磨损现象。

（5）检查电气控制系统是否正常，各项参数设置是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，不得有杂物、油污等影响操作。

（2）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（3）操作人员应确保作业区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（5）作业现场不得有火源，避免引发火灾。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）穿戴好个人防护用品，检查并确认作业环境安全。

（2）启动供氧系统，观察压力表，确保系统压力稳定。

（3）依次检查各供氧管路，确认无泄漏、无堵塞。

（4）打开氧气瓶阀门，调节氧气流量至规定值。

（5）进行供氧系统模拟测试，检查系统响应是否正常。

（6）记录测试数据，分析并调整系统参数。

（7）完成测试后，关闭氧气瓶阀门，关闭供氧系统。

2.特定操作技术规范：

（1）调节氧气流量时，应缓慢进行，避免突然变化导致系统压力波动。

（2）进行系统测试时，应确保所有操作人员处于安全位置。

（3）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。

3.异常情况处理程序：

（1）发现供氧系统压力异常，立即关闭氧气瓶阀门，检查压力表和管路。

（2）若发现泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员。

（3）电气控制系统出现故障，立即断开电源，通知专业人员处理。

（4）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）供氧系统压力稳定，压力表读数在规定范围内。

（2）氧气流量调节准确，无异常波动。

（3）电气控制系统运行平稳，无异常报警信号。

（4）供氧管路无泄漏，连接处牢固。

（5）机器设备运行噪音正常，无异常振动。

2.常见故障现象：

（1）压力表读数异常，可能因氧气瓶压力不足或管路泄漏。

（2）氧气流量不稳定，可能因调节阀门故障或管路堵塞。

（3）电气控制系统报警，可能因电路故障或设备损坏。

（4）供氧管路泄漏，可能因连接处松动或管路损坏。

（5）设备运行噪音过大或振动异常，可能因轴承磨损或机械故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查压力表和流量计，确保读数准确。

（2）使用听诊器检查设备运行噪音，及时发现异常。

（3）通过目视检查管路和连接处，确保无泄漏和损坏。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。

（5）定期对电气控制系统进行维护和检查，确保系统稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）测试供氧系统压力是否稳定，是否符合操作手册规定。

（2）检查氧气流量是否达到设计要求，是否存在波动。

（3）监测电气控制系统各项参数，确保运行正常。

（4）测试供氧管路是否畅通，无堵塞或泄漏现象。

（5）记录测试数据，与标准值进行对比分析。

2.调整方法：

（1）若供氧系统压力不稳定，根据压力表读数调整氧气瓶阀门或系统阀门。

（2）氧气流量异常时，通过调节流量调节阀进行调整。

（3）电气控制系统参数异常，重新设定或联系专业人员进行修复。

（4）供氧管路出现堵塞，使用适当的工具进行清理或更换损坏部分。

（5）设备噪音过大或振动异常，检查轴承或机械部件，必要时进行润滑或更换。

3.不同工况下的处理方案：

（1）低海拔测试：增加氧气流量，确保供氧充足。

（2）高海拔测试：减少氧气流量，防止压力过高。

（3）紧急情况：启动备用供氧系统，确保安全。

（4）恶劣天气测试：加强设备监控，确保在恶劣条件下正常运行