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公司脱酚工职业健康操作规程

文件名称：公司脱酚工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱酚工岗位的操作人员。规程旨在确保脱酚作业过程中的职业健康安全，防止职业病的发生。操作人员需严格遵守本规程，保障自身和他人的安全与健康。规程适用于所有脱酚作业环节，包括原料处理、反应、分离、储存及废弃物处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-防护服：选用防化学腐蚀的防护服，确保覆盖全身。

-防护手套：佩戴适合的手套，如乳胶手套、PVC手套或丁腈手套，以防止化学物质接触皮肤。

-防护眼镜：佩戴护目镜，以防化学液体溅入眼睛。

-防尘口罩：在粉尘较大的区域作业时，需佩戴防尘口罩。

-防毒面具：在可能吸入有毒气体的环境中作业时，需佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏或泄漏。

-检查管道和阀门是否密封良好，无泄漏现象。

-检查压力表、温度计等仪表是否准确，功能正常。

-检查安全阀、报警器等安全装置是否完好，并处于待用状态。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物和易燃物品，防止火灾事故。

-检查通风系统是否运行正常，确保作业区域空气流通。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其可用性。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够迅速撤离。

-确认所有参与作业的人员都已熟悉本规程和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-原料准备：按照配方要求，准确称量原料，确保原料质量符合标准。

-设备启动：先开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等，然后启动主设备。

-投料：按照操作规程，缓慢加入原料，避免剧烈反应。

-反应控制：监控反应温度、压力等参数，确保反应在安全范围内进行。

-分离：反应完成后，通过分离设备将产品与未反应的原料或副产物分离。

-洗涤：对分离出的产品进行洗涤，去除杂质。

-干燥：将洗涤后的产品进行干燥处理，达到产品标准。

-包装：将干燥后的产品进行称重、包装，准备出厂。

-设备停机：完成所有操作后，关闭主设备，关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

-高温反应：在高温反应过程中，严格控制温度，防止过热引发事故。

-高压操作：高压设备操作时，确保所有安全阀和压力表正常工作，避免超压。

-易燃易爆物质：在处理易燃易爆物质时，严禁烟火，确保良好的通风。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源，使用堵漏材料进行临时封堵，同时启动应急预案。

-火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，组织人员疏散。

-中毒：若操作人员出现中毒症状，立即撤离现场，吸入新鲜空气，并寻求医疗帮助。

-紧急情况：在任何紧急情况下，操作人员应立即遵循应急预案，确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持设定的温度范围，避免过热或过冷。

-压力：设备在正常运行时，压力应稳定在设定值，压力表显示应与实际运行压力一致。

-流量：流体在设备内流动的流量应符合工艺要求，流量计应准确显示流量值。

-振动：设备运行时应无明显振动，振动仪监测值应在允许范围内。

-噪音：设备运行时的噪音应控制在一定水平，超过规定噪音时应检查原因。

-电机电流：电机运行时电流应稳定，无过大波动，电流表显示应符合正常工作状态。

2.典型故障现象

-温度异常：设备温度过高或过低，可能导致反应失控或设备损坏。

-压力异常：压力过高可能引起爆炸，压力过低可能导致设备运行不稳定。

-流量异常：流量过大或过小可能影响产品质量或设备运行效率。

-振动过大：振动过大可能导致设备磨损加剧，甚至损坏。

-噪音异常：噪音突然增大可能预示着设备内部存在故障。

-电机电流异常：电流过大或过小可能表示电机或负载出现问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括温度、压力、流量等参数。

-仪表校验：定期对仪表进行校验，确保仪表读数的准确性。

-记录数据：详细记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析设备状态和趋势。

-异常报警：设备上应