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塔吊施工安全技术操作规程

一、总则

本规程旨在规范塔式起重机（以下简称“塔吊”）的安全操作，保障施工人员生命安全与工程财产安全。凡参与塔吊作业的相关人员，包括司机、指挥、司索及维修保养人员，均须严格遵守本规程及国家现行有关安全生产的法律法规。

塔吊操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗，严禁无证上岗或酒后、疲劳及带病操作。

二、作业前准备与检查

（一）班前检查

1.基础与塔身：检查塔吊基础有无沉降、裂纹，地脚螺栓是否紧固。塔身连接螺栓、销子是否齐全、紧固，结构有无变形、开焊、锈蚀等异常情况。

2.机构与部件：检查各工作机构（起升、变幅、回转、行走，如适用）的运行是否平稳，有无异响、漏油。制动器效能是否可靠，间隙是否适当。各传动齿轮箱油位是否正常。

3.安全装置：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器（部分机型）、行走限位器（如适用）、小车断绳保护、吊钩保险等安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

4.钢丝绳与吊钩：检查主副钢丝绳的磨损、断丝、变形、锈蚀情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。吊钩、吊具是否有裂纹、变形、磨损超标，吊钩保险是否完好。

5.电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固。各控制开关、仪表、照明是否正常。接地、接零保护是否可靠，电阻值是否符合要求。

6.通讯联络：检查对讲机等通讯设备是否畅通，信号是否清晰。

7.环境观察：观察作业区域及周边有无障碍物，如高压线、建筑物、架空线路等，确保安全作业距离。了解天气情况，遇有恶劣天气（如强风、暴雨、大雾、雷电等）应停止作业。

（二）作业准备

1.司机进入操作室后，应调整好座椅，系好安全带，熟悉操作手柄和按钮功能。

2.进行空载试运转，检查各机构运转是否正常，各限位器、指示灯是否灵敏可靠。

3.与指挥人员确认信号联络方式，确保双方对信号含义理解一致。

4.司索人员应按吊装方案正确绑扎吊物，选择合适的吊点，确保吊物平稳。

三、作业中安全操作

（一）基本操作要求

1.塔吊的操作必须由专人指挥，司机只服从指挥人员的指挥信号。对紧急停车信号，不论何人发出，均应立即执行。

2.操作时应精神集中，密切注意吊物及周围情况，不得从事与操作无关的事情。

3.起吊前应鸣铃示意，确认吊物捆绑牢固，吊点正确，吊物下方及回转半径内无人时方可起吊。

4.起升、变幅、回转等动作应平稳操作，避免急剧启动、制动或变向，防止吊物摆动、冲击。

5.吊物起升时，应先将吊物吊离地面约0.5米，暂停检查，确认制动可靠、吊物平稳后，方可继续提升。

6.吊物运行时，吊物底部应高于所越过障碍物顶面至少1米以上。严禁吊物从人员头顶越过。

7.严禁超载作业。应根据吊物重量和幅度，严格控制在塔吊额定起重量范围内。当接近额定值时，应小幅度操作。

8.严禁斜拉斜吊。不得起吊埋在地下或凝固在地面上的重物。

9.起吊重物后，严禁长时间悬停在空中。

10.作业中，当安全装置发出警报或显示异常时，应立即停止操作，查明原因并排除故障后方可继续作业。

（二）吊物运行与停放

1.吊物在空中运行时，应避免突然变速或变向，防止吊物产生较大摆动。

2.回转作业时，应平稳操作，避免紧急制动，防止吊物因惯性摆动伤人或碰撞物体。

3.变幅小车（或起重臂）在移动过程中，接近限位时应减速慢行。

4.吊物下降至地面或就位前，应减速轻放，严禁猛砸硬撞。

5.作业中需要暂时离开操作室时，必须将吊物落地，不得悬停在空中。

（三）“十不吊”原则

严格遵守以下“十不吊”规定：

*指挥信号不明或违章指挥不吊；

*超载不吊；

*吊物捆绑不牢或重心不明不吊；

*吊物上有人或有浮置物不吊；

*工作场地昏暗，无法看清场地、吊物和指挥信号不吊；

*遇有拉力不清的埋置物不吊；

*斜拉斜吊不吊；

*容器内装的物品过满时不吊；

*吊物有尖锐棱角未加防护措施不吊；

*六级及以上大风或恶劣天气（如雷雨、大雾）影响安全施工时不吊。

（四）多塔作业

1.多台塔吊在同一区域作业时，应制定专项施工方案，明确各塔作业范围、高度控制及避让措施。

2.各塔吊之间应保持足够的安全距离，其任何部位（包括吊物）之间的水平距离不应小于2米，垂直距离（低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间）不应小于2米。

3.作业时应密切关注相邻塔吊的运行情况，主动避让。

4.夜间作业时，应设置必要的警示灯，确保各塔吊司机能清晰观察到相邻塔吊的位置和状态。

四、作业后安全要求

1.作业完毕，应将吊物全部落地，不得悬