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公司工艺蜡染工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司工艺蜡染工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺蜡染工岗位的工艺作业操作，旨在确保员工在蜡染工艺作业过程中的人身安全和设备设施的安全运行。要求所有从事蜡染工艺作业的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的规范化和安全性。规程涵盖蜡染材料准备、图案设计、蜡染工艺流程、设备操作及维护等各个环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员应穿戴整齐的工作服，确保无破损，以防止材料接触皮肤引起不适。

（2）佩戴符合标准的防尘口罩，防止吸入染料粉尘。

（3）使用蜡染时，必须佩戴防护眼镜，以防化学物质溅入眼睛。

（4）操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和围裙，保护皮肤不受伤害。

（5）女性员工在操作过程中不得佩戴饰品，以防误触设备或材料。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、加热系统等。

（2）确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）检查设备清洁状况，确保无杂质、无残留物。

（4）对设备进行必要的润滑，减少摩擦，延长使用寿命。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（2）地面应保持清洁干燥，防止滑倒事故发生。

（3）操作区域光线充足，便于观察细节。

（4）确保紧急疏散通道畅通无阻，配备必要的消防器材。

（5）定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

（2）根据工艺要求设置设备参数，如温度、速度等。

（3）将准备好的蜡染材料放入设备，确保材料平整无皱褶。

（4）启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

（5）操作过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（6）完成操作后，关闭设备，切断电源，清理设备。

2.作业工序流程：

（1）根据设计图案，将蜡液均匀涂抹在布料上。

（2）将布料固定在框架上，确保布料平整。

（3）将布料放入染缸，根据染料种类和工艺要求调整染液温度和时间。

（4）取出布料，去除多余的蜡液，晾干。

3.特定操作技术规范：

（1）蜡液涂抹要均匀，避免厚薄不均影响图案效果。

（2）染液温度和时间需严格控制，以保证染料渗透均匀。

4.异常情况处理程序：

（1）设备异常：立即停机，切断电源，检查设备故障原因，排除故障后再行启动。

（2）材料异常：停止操作，检查材料质量，确认无误后继续操作。

（3）染液异常：立即停止染液循环，检查染液质量，必要时更换染液。

（4）人员伤害：立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电源指示灯亮，设备各部分电路正常。

（3）加热系统温度稳定，符合设定要求。

（4）传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

（5）冷却系统工作正常，设备温度在安全范围内。

（6）控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）加热系统温度不稳定，可能是温控器故障或加热元件损坏。

（4）传动装置卡滞，可能是链条松弛或齿轮磨损。

（5）冷却系统失效，可能是冷却液不足或冷却泵故障。

（6）控制系统失灵，可能是电路板损坏或传感器故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

（2）使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

（3）使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

（4）检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

（5）定期进行电气安全检查，确保电路无短路、漏电等问题。

（6）使用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否同步，确保无偏差。

（2）监测设备温度、压力等关键参数，确保在设定范围内。

（3）观察设备运行轨迹，确保图案绘制准确无误。

（4）检查蜡液和染料的流动性，确保工艺流程顺畅。

（5）测试设备电气系统，确保无故障。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

（2）对设备进行微调，如调整链条松紧度、齿轮间隙等。

（3）检查并更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

（4）确保蜡液和染料的比例和浓度符合工艺要求。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行不稳定：检查设