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公司己二胺装置操作工安全操作规程
文件名称:公司己二胺装置操作工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司己二胺装置的操作工,适用于己二胺生产过程中的安全操作。操作工应熟悉本规程,并严格遵守。规程旨在确保己二胺装置安全、稳定运行,保障员工生命财产安全。操作工需具备相应的操作技能和应急处置能力,确保生产过程安全可控。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作工在进入己二胺装置区域前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于以下物品:
-安全帽:保护头部免受坠落物伤害。
-防护眼镜:防止化学物质溅入眼睛。
-防护手套:使用耐化学腐蚀的手套,如丁腈手套或PVC手套,以保护手部免受化学品的直接接触。
-防护服:穿着防护服以防化学品溅洒到皮肤上。
-防毒面具或呼吸器:在高浓度有害气体或蒸汽环境下使用,确保呼吸安全。
操作工需熟悉各种防护用具的使用方法,并确保其在使用过程中处于良好状态。
2.设备启机前的检查项目:
-确认设备周围环境清洁,无易燃易爆物品。
-检查设备表面是否有油污、灰尘或其他杂物,确保设备清洁。
-检查设备各部分是否有松动、损坏或泄漏现象。
-检查管道、阀门是否严密,无泄漏。
-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
-检查报警系统、安全联锁装置是否正常工作。
-确认所有安全标志和警示标识清晰可见。
3.作业区域的准备要求:
-作业区域应保持整洁,无积水、油污等可能导致滑倒的危险物。
-所有安全通道和紧急出口应保持畅通无阻。
-确认所有消防器材和应急设备处于可随时使用状态。
-操作前应与相关人员确认作业计划,包括操作步骤、风险点和应急措施。
-作业现场应有专人负责监督,确保操作规程得到正确执行。
-操作前应对操作工进行简短的安全教育,强调注意事项和紧急情况下的处置方法。
操作工在完成以上准备后,方可进行设备启机操作。任何不符合安全要求的条件都应立即报告并得到纠正后方可继续操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
-启动前:先进行设备检查,确认无误后,按照操作规程逐步开启辅助设备,如冷却水系统、通风系统等。
-启动主设备:在辅助设备运行稳定后,按照启动顺序开启主设备,注意观察仪表读数,确保设备运行正常。
-调节工艺参数:根据生产要求,逐步调整温度、压力、流量等工艺参数,确保生产过程稳定。
-监控运行:操作工需持续监控设备运行状态,通过仪表观察数据变化,及时发现并处理异常情况。
-停机:生产结束后,按照停机顺序逐步关闭设备,先关闭主设备,再关闭辅助设备。
-清理:停机后,对设备进行清洁和维护,为下次生产做好准备。
2.特殊工序的操作规范:
-特殊工序如高温高压操作,需严格按照操作规程执行,确保设备在安全范围内运行。
-操作前需对设备进行严格检查,确认无泄漏、无异常。
-操作过程中,需密切关注压力、温度等关键参数,确保在安全范围内。
-特殊工序操作需由经验丰富的操作工负责,并配备必要的安全防护措施。
3.异常工况的处理方法:
-发生异常工况时,操作工应立即停止操作,切断电源,通知相关人员。
-根据异常情况,采取相应的应急措施,如降低压力、调整流量等。
-如遇火灾、泄漏等紧急情况,应立即启动应急预案,进行灭火、隔离泄漏等操作。
-处理异常工况后,需对设备进行检查,确认无安全隐患后方可恢复生产。
-对异常工况的原因进行分析,制定改进措施,防止类似事件再次发生。
操作工在执行操作时,应严格按照规程进行,不得擅自更改操作步骤。遇到疑问或异常情况,应及时向上级汇报,确保生产过程的安全稳定。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-温度:设备运行时,各部件的温度应保持在设计范围内,可通过温度计或热像仪进行监测。
-压力:压力表应显示设备各部分的正常工作压力,压力波动应控制在允许范围内。
-流量:流量计应显示流体在管道中的正常流量,流量波动应稳定在设定值附近。
-转速:转速表应显示电机或泵的运行转速,转速应与操作规程中的设定值相符。
-电流:电流表应显示电机或设备的电流消耗,电流值应在正常工作范围内。
-气氛:在涉及易燃易爆物质的设备附近,应使用气体探测器监测空气中的有害气体浓度,确保在安全限值以下。
2.典型故障现象:
-异常噪音:设备运行时发出不寻常的噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。
-温度异常升高:设备温度超出正常范围,可能是冷却系统故障、密封不良或过载运行。
-压力波动:压力表显示的压力波动过
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