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公司蒸煮熏烤制品加工工工艺作业操作规程

文件名称:公司蒸煮熏烤制品加工工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司蒸煮熏烤制品加工车间内,从事蒸煮熏烤制品加工操作的所有人员。规程旨在确保操作人员人身安全及产品质量,防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程,并严格遵守。规程包括但不限于设备操作、原料处理、加工流程、卫生管理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合规定的防护用具,包括但不限于:

-防护服:穿戴干净、无破损的防护服,确保衣物覆盖所有暴露皮肤。

-防护手套:根据操作需求选择合适的材质,如耐热手套、食品级手套等,确保手套贴合手部,无破损。

-防护眼镜:操作过程中可能产生蒸汽、油脂或碎屑,佩戴防护眼镜以防眼部受伤。

-防护帽:长发操作人员需佩戴防护帽,避免头发进入设备或食物中。

-防护鞋:穿戴防滑、防静电的防护鞋,确保安全行走。

2.设备启机前的检查

在设备启机前,操作人员应进行以下检查:

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

-确认设备各部件是否正常,如传动带、轴承、紧固件等。

-检查设备润滑系统是否正常,确保各润滑点润滑充足。

-检查电气系统,包括电源、线路、开关等,确保无漏电现象。

-检查蒸汽、燃气等供应系统,确保压力和流量符合要求。

3.作业区域的准备

操作前,作业区域应满足以下要求:

-清洁作业区域,确保无食品残渣、油污等杂物。

-检查地面是否平整、防滑,如有需要,铺设防滑垫。

-确保通风良好,避免蒸汽和有害气体积聚。

-检查消防设施,如灭火器、消防栓等是否在位且有效。

-标识作业区域,明确操作流程和注意事项。

-准备好所需的原材料、辅料、工具和设备,并放置在指定位置。

操作人员在上岗前应仔细阅读并理解以上准备工作,确保在安全的环境下进行作业。如有任何疑问或发现安全隐患,应立即报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-开启设备前,确认所有人员已穿戴好防护用具,并熟悉操作流程。

-按照设备说明书开启电源,启动设备前检查设备是否处于待机状态。

-逐步调整设备参数,如温度、时间、压力等,确保符合工艺要求。

-开启设备,开始加工过程,操作人员应站在安全位置,观察设备运行状态。

-加工过程中,如需调整设备参数或进行其他操作,应先关闭设备,待设备完全停止后再进行。

-加工完成后,关闭设备,等待设备冷却至安全温度。

-清理设备,检查设备是否有损坏或异常,必要时进行维修。

2.工艺执行步骤

-原料准备:按照工艺要求,对原料进行清洗、切割、称重等预处理。

-蒸煮:将预处理后的原料放入蒸煮设备,根据工艺要求设定温度和时间。

-熏烤:蒸煮完成后,将原料转移至熏烤设备,设定熏烤温度和时间。

-冷却:熏烤完成后,将制品移至冷却区域,自然冷却至室温。

-包装:冷却后的制品进行包装,确保包装密封,避免污染。

3.特殊工序操作规范

-特殊原料处理:对于含有特殊成分的原料,需按照特殊工艺进行处理,如添加防腐剂、调味料等。

-特殊设备操作:对于特殊设备,如真空包装机、高温杀菌机等,操作人员需经过专门培训,了解设备特性和操作方法。

4.异常工况处理方法

-设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,报告维修人员。

-突发事故:如遇火灾、爆炸等紧急情况,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报警求助。

-设备超温:设备温度异常升高时,立即停止操作,检查原因,排除故障。

-污染事故:发现原料或制品污染时,立即停止生产,隔离污染区域,进行彻底消毒。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作,确保生产过程的安全和产品质量。任何操作过程中发现的问题,应立即上报,并采取相应措施予以解决。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-蒸煮设备:正常工作时的蒸汽压力应在规定范围内,通常为0.2-0.6MPa;温度应保持在工艺要求的具体数值,如100-120℃。

-熏烤设备:设备内部温度应稳定在设定的工艺温度,通常为60-80℃;湿度应根据产品特性进行调整。

-包装设备:包装速度和封口质量应达到设定标准,无破损或泄漏现象。

-辅助设备:如输送带、冷却装置等,应运行平稳,无异常震动或噪音。

2.典型故障现象

-蒸煮设备:蒸汽压力过高或过低,可能因管道堵塞、安全阀故障或控制系统失灵导致。

-熏烤设备:设备内部温度异常波动,可能是温控系统故障或热源不稳定。

-包装设备:包装速度不均匀,可能是因为传感器故障、电机问题或包装材料不符合要求

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