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干式连接装配式混凝土管架施工技术规程

1范围

本文件规定了干式连接装配式混凝土管架施工的基本规定、材料、预制与运输、安装及质量控制与验收。

本文件适用于交通运输、能源、电力、工业管道等领域高度不大于30m、抗震设防烈度不大于8度的干式连接装配式混凝土管架施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50205钢结构工程施工质量验收标准

GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范

GB50661钢结构焊接规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ18钢筋焊接及验收规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

构件component

在工厂预制的混凝土管架单元，分为预制梁和预制柱，其中预制柱通常带牛腿。

3.2

干式连接dryconnection

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装配式混凝土管架施工中，主要依靠螺栓进行构件连接，无需或仅需少量在现场浇筑混凝土或灌浆的连接方法。

3.3

干式连接装配式混凝土管架dry-connectedprefabricatedconcretepiperacks

由构件通过干式连接方式装配而成的，用于支撑管线及设备的结构。

3.4

梁靴BeamShoe

一种预埋在预制梁中具有传递钢筋受力、充当螺栓垫板及螺栓安装预留洞等多种功能的钢制组件。3.5

柱靴ColumnShoe

一种预埋在预制柱中具有传递钢筋受力、充当螺栓垫板及螺栓安装预留洞等多种功能的钢制组件。

4基本规定

4.1干式连接装配式混凝土管架应按施工图设计文件和本规程施工。

4.2干式连接装配式混凝土管架施工前，应编制施工组织设计、专项施工方案及关键工序作业指导书。

4.3干式连接装配式混凝土管架的预制和安装宜采用建筑信息模型（BIM）、构件追踪管理等信息化、数字化管理系统。

4.4干式连接装配式混凝土管架的施工应采用首件制，后续施工按首件工程施工工艺进行。

4.5安全施工

4.5.1施工前应进行危险源辨识，针对构件吊装、高处作业、临时支撑等重大安全风险环节，制定专项施工方案和应急预案。

4.5.2施工过程中应严格遵守国家现行有关安全生产的法律、法规和标准，建立健全安全生产责任制，并对施工人员进行安全技术交底和培训。

4.5.3吊装作业必须由持证人员进行，并设专人统一指挥。吊索具、起重设备使用前应进行检查，确保其安全可靠。吊装区域应设置警戒线，严禁非操作人员入内。

4.5.4高处作业人员必须正确使用安全带、安全帽等劳动防护用品。操作平台、脚手架、临边及洞口等应设置可靠的安全防护设施，并经验收合格后方可使用。

4.5.5构件安装就位后，在形成稳定结构体系前，应采取可靠的临时支撑或固定措施，防止构件倾覆。

4.6绿色环保施工

4.6.1施工过程中应遵守国家及地方环境保护相关法律法规，采取有效措施控制施工现场的粉尘、噪声、振动、污水及固体废弃物等对环境的污染和危害。

4.6.2预制构件的生产、运输与存放应制定并实施减少材料损耗和能源消耗的措施。

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4.6.3施工过程中产生的建筑垃圾应分类收集、集中存放，并按规定进行回收利用或处置，提高资源化利用率。

4.6.4宜采用节水、节材、节能的施工工艺和装备，推广使用绿色建材和环保型施工机具。

5材料

5.1混凝土所用原材料及钢筋的品种、规格和性能应符合GB50666、GB50204、JGJ1规定和施工图设计文件要求，并应具有质量合格证明文件。

5.2材料进场时，应按规定进行进场验收和抽样复验，检验合格后方可使用。

5.3柱靴、梁靴、吊装连接件以及螺栓等预埋件所用钢材的力学性能和化学成分应符合施工图设计文件要求和GB/T700、GB50666规定。

5.4螺栓连接副材料的质量及检验应符合施工图设计文件要求和GB/T1231规定。

5.5焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、焊接性能以及焊接方法等因素综合确定，所有焊接材料均应有出厂质量合格证明书，其技术条件应符合GB50661、JGJ18规定。

5.6灌浆料的各项性能应符合GB/T50448规定，应具有产品合格证及出厂检验报告。

6预制与运输

6.1工艺流程

干式连接装配式混凝土管架的预制工艺流程如图1所示：

图1干式连接装配式混凝土