A浆车综合项目施工维护保养注意项目的工作函.docVIP

致用户函

三一重工上海分企业

相关砂浆车施工维护保养及操作规程注意事项工作函

尊敬砂浆车用户：

因为砂浆车特殊性，为了确保砂浆车施工效率，在砂浆车施工时需要根据严格操作规程进行操作，在施工过程中也需要做到必需维护保养

一：砂浆车施工时需要做到以下例行检验及保养：

（一）：生产前检验事项

1、选择比较平地方将砂浆车停放好（确保砂浆车纵向和横向角度越小越好）

2、检验六个销子是否拔出

3、检验干粉称是否处于放松状态

4、各个气缸蝶阀是否动作正常

5、检验干粉称上面、搅拌主机内、成品斗内、转运斗内是否有异物、杂物

6、分别开启沥青泵、水泵是否动作正常，充盈阀是否动作正常

7、检验发电机组机油、水箱、柴油液面高度是否正常

8、发电机开启后注意观察机油压力，水温，频率是否正常

9、生产前检验各个物料卸料口是否堵塞，主机通风管道是否通畅

10、在检修口加入沥青时需要加滤网，预防杂物掉入箱体内

11、三个干粉加料口密封是否完好，盖子是否盖好

（二）：生产过程中注意事项

1、每生产十盘料后提议将外加剂材料口进行清理

2、每生产十盘料后对搅拌主机进行一次高压清洗，预防搅拌主机内积料太多造成无须要摩擦损坏搅拌主机

3、连续工作时在二十四小时内需要将各接卸连接处需要注黄油地方全部进行一次注油

4、发电机组电压机油压力水温转速电流是否正常

5、一级螺旋开启是否正常，在转动过程中是否有异响

6、空压系统气压是否正常，各气管连接处是否漏气，自动排水装置是否正常，时间是否合理，（一小时排水一次）

7、液压系统各连接处是否有泄露，举升调平系统是否动作正常

8、各计量系统是否计量正确

9、称量螺旋是否有外力干涉，转动是否有异响

10、各手动球阀位置是否在原位置，各气动阀是否动作正常

11、各泵是否运转正常

12、搅拌主机运转是否正常（看电流）在运行过程中是否有异响，高压清洗泵是否运转正常，各清洗喷头是否状态良好；

13、除尘系统管道是否通畅

（三）：天天生产完成后清洗及保养保养注意事项

1、主机内不能有砂浆，卸料门活动出模一层黄油

2、各个喷头要确保通畅

3、各卸料口洁净通畅

4、各通风管道要持通畅

5、各除尘管道要保持通畅

6、各搅拌叶片上不能有残留砂浆

7、成品斗转运斗清洗洁净

(四)：一个施工点完工或长时间不使用砂浆车情况下关键维护保养

1、发电机组保养，更换三滤和机油防冻液等

2、干粉料仓，将料仓内干粉料全部排空，将加料口密封胶条更换

3、一级螺旋和破拱轴链条加油，检验其张紧度

4、空压机空滤清洗，机油更换

5、空气三联件，过滤器滤芯清洗，油雾器加油

6、P乳剂箱及管道进行清洗，将P乳剂放空加水进去P乳剂泵打循环，再将水从主机排出，循环三次，完后将水放空，再将P乳剂泵拆下对泵头进行清洗洁净，安装时请注意同轴度

7、沥青箱及管道清洗，除用水清洗外，还需用柴油将沥青箱清洗洁净

8、沥青泵清洗，将泵拆开，用柴油进行清洗，在装沥青泵时注意同轴度

9、称量斗及称量螺旋，将斗和螺旋内干粉料全部放洁净

10、各添加剂箱及管道清洗，方法:将添加剂箱添加剂全部放空，再用水注满用泵不停打循环，从计量瓶，由主机卸出，循环3次直至全部清洗洁净再将水放空

11、主机清洗:主机内全部进料口除尘口必需清理洁净，主机内积料清理洁净

12、液压系统:检验油质量如呈乳白色或滤清器显示红色，更换液压油

检验液压各管路是否漏油

13、成品斗转运斗:必需将斗内积料全部清理洁净，清理洁净后用手轻松

就能够将其转动

14、注油：将各接卸连接处需要注黄油地方全部进行一次注油

15、检验各电机减速机润滑油成色和油量，油量不够进行加注，成色

不好进行更换

16、搅拌主机减速机在运行时间500小时后请对主机减速机做一次保养；

（五）砂浆车周期性维护保养

（1）．砂浆车50小时磨合后保养

在投入正式生产使用之前，砂浆车必需经过50小时模拟运行。

牵引车磨合，按牵引车使用手册和服务手册要求进行。

50小时磨合结束后，除日常保养外，必需按以下要求对砂浆车进行维护：更换发动机机油：热车时放尽旧油，然后加入新油，经短期运行后检验机油油位是否在要求高度。热车后冷车10min。

??更换机油滤清器。

??更换柴油滤清器??

??检验全部减速机（包含螺旋机、破拱装置、搅拌主机、成品斗、中转仓）润滑油，如需要则更换。热车时放掉旧油，然后加入新油。

??给举升装置、螺旋链条链轮、破拱链条链轮、螺旋机后吊座、各油缸关节处黄油嘴加注钙基润滑脂。

??发电机每七天或每工作50小时后，必需清洁空气滤清器一次，清洁时候压缩空气要从里往外吹

??检验发电机曲轴前端皮带松紧及磨损情况，立即张紧，破损必需更换。

??检验液压油油位，加液压油至要求量。

??检验发电机冷却液液位