醋酸生产工艺分析及探讨毕业论文.pptVIP

（优选）醋酸生产工艺分析及探讨(Tao)毕业论文;第一节乙(Yi)酸的概述;一(Yi)、物理性质;二、化学性(Xing)质

;4酸性

能直接与一些金属氧化物和(He)氢化物反应生成乙酸盐.

5氧化反应

6醋酸胺化反应

;第二节(Jie)醋酸的应用;第二章醋(Cu)酸的合成工艺;第(Di)一节乙醛氧化生成乙酸;影响乙醛(Quan)氧化成乙酸的工艺的条件;三、工艺流(Liu)程简述;第十一页，共二十六页。;第二节甲醇低压羰(Tang)化生产乙酸;此外,尚有甲烷、丙酸(由原料甲醇中(Zhong)含有的乙醇羰基化生成)等副产物。由上列副反应知,生成醋酸甲酯和二甲醚的反应是一个可逆反应。因此,在生产上可将它们返回反应器,以增产醋酸。反应中有部分CO因副反应转化为CO２,故以一氧化碳为基准,生成醋酸的选择性仅为90%

;二、流程概(Gai)述;;第三节(Jie)乙烯直接氧化法;二、催化剂

催化剂体系中除以Pd为主活性组分外，还添加另两种活性组分：①杂多酸及其盐；②从元素周期表第一周期B族元素、第四周期B族元素、第五周期B族元素、第六(Liu)周期B族元素的金属元素中选择一种金属。

;三、工艺流(Liu)程

来自界区外的新鲜乙烯、氧气、氮气和水一起送进循环压缩机排出侧的循环气流中，经反应器进、出料反应器热交换器加热后，进入填充有催化剂的气相列管反应器中进行反应.

反应器为固定床副产蒸汽形式，送入反应器壳侧的锅炉给水移走反应放出的热量并产生水蒸气，在这种反应条件下，醋酸的选择性为86.4﹪，乙醛的选择性8.1﹪，二氧化碳选择性5.1﹪；乙烯的单程转化率为7.4﹪。;反应生成物在进(Jin)、出料热交换器内被热交换器内被冷却到100℃，并进一步冷却到50℃，进入闪蒸塔，冷凝出大部分的醋酸、水和约25﹪的乙醛。气相物料依次进入醋酸洗涤塔和水吸收塔，吸收其余残余的醋酸和乙醛。

洗涤塔塔顶气体含的乙烯、氧气、氮气、二氧化碳和水，被循环回反应器。当二氧化碳质量分数达到5﹪时，需要抽取约占总量25％的气体，进入二氧化碳脱除系统。由于该气体的氧含量高，可采用一种质量分数组成为25％

4%和1%的钒酸盐、硼酸

;盐溶液吸收二氧化碳，贫二氧化碳气体回入循环气流中，富碳酸溶液经水蒸气加热解吸二氧化碳而得到再生。

闪蒸塔河醋酸洗涤塔的釜液合在一(Yi)起，进入醋酸塔，从塔顶蒸出乙醛和部分水分，塔釜为醋酸溶液。由于该工艺中副产的乙醛量较大（8.1％选择性）决定使用乙醛塔回收富产乙醛。乙醛塔釜液是醋酸稀溶液，与醋酸塔釜液汇合后送入醋酸回收系统。

从醋酸溶液中回收醋酸，通常使用一种低;

沸点溶剂进行液-液萃取，该工艺选用二异丙醚（DIPE）为萃取溶剂，醋酸水溶液先冷却到20℃，在醋酸萃取塔内与循环萃取剂逆流接触。从塔顶流出的萃取液，被(Bei)送去溶剂再生塔，塔底流出的萃余液被(Bei)送至溶剂回收塔。;第四节轻(Qing)烃液相氧化法;二、工艺流程

空气从喷射式连续塔底部喷出，与丁烷进行液相反应。出塔后在冷却器冷却，部分未反应烃及反应产物经冷凝后在气液分离器中进行分离，气体减压降温后进一步回收烃，然后放空。液相含有醋酸、水、烃及其他中间产物，在分离器中进行分离，上层油相主要是烃，返回反应塔；下层水相中的烃进一步在分离系(Xi)统中回收，返回循环。;脱烃后的产物中含有低沸点醛、酮、酯、醇(Chun)、酸、水以及一些高沸点物质。低沸点产物可以单独分离或者作为混合物分离，大多数成分可以氧化成醋酸。2-丁酮一般分出作为产品出售。一般加入醚作共沸剂以分离水。脱水后的馏分通过精馏进行甲酸分离，然后精馏脱去其他杂质，精馏塔底残渣进行焚烧。

;第五节煤制(Zhi)醋酸;谢谢大家！