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接触轨安装施工实施细则
一、编制依据
《地铁设计规范》(GB50157-2013)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)
《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
国家有关建设工程施工验收文件
接触轨安装施工图等设计文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
施工方案已编制完成并通过审批，对施工人员开展技术交底与安全技术交底，确保施工人员熟悉施工流程、技术要求及安全注意事项。
设备材料完成进场检验及报验工作，查验材料质量证明文件，确保材料符合设计及规范要求。
技术人员熟悉设计资料，复核施工图纸，明确接触轨、端部弯头、膨胀接头等部件的安装参数及要求，对图纸疑问及时与设计单位沟通解决。
制定施工安全保证措施和应急预案，针对轨行区作业、高空作业、临时用电等风险点制定应对措施，定期组织应急演练。
编制环境保护方案，规划施工废弃物收集与处理方式，减少施工对周边环境的影响。
2.2外业技术准备
前置工序（如轨道铺设、绝缘支撑安装）已完成并验收通过，现场作业面无障碍物，具备接触轨安装条件。
完成施工调查，确认现场作业环境，排查轨行区内光电缆、管道等埋设物位置，标注危险区域，避免施工损坏。
按照劳动力组织计划配备施工人员，完成材料、机械设备及工器具的准备与清点，确保数量充足、性能良好。
检查现场机械工机具及临时用电设备，锯轨机、发电机、电钻等设备试运行正常，配电箱接地可靠，漏电保护器动作灵敏，满足施工安全要求。
施工现场储备急救箱、灭火器、警示标识、临时锚固夹具等应急物资，确保意外情况发生时能及时处置。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
负责现场施工组织、协调及进度管控
2
现场技术员
人
1
负责技术指导、质量检查及施工记录填写
3
辅助工人
人
10
负责接触轨搬运、安装及辅助作业
4
专职安全员
人
2
负责现场安全监督、风险排查及应急处置
3.2物资材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢铝复合轨
4500A
根
工程需要
无变形、锈蚀，表面平整
2
端部弯头
4500A
件
工程需要
折弯坡度符合设计要求
3
膨胀接头
4500A
套
工程需要
含连接螺栓、夹板等附件
4
鱼尾板
4500A
套
工程需要
与接触轨匹配，表面无损伤
5
电连接板
4500A
套
工程需要
材质、尺寸符合设计标准
6
中心锚结
4500A
套
工程需要
含固定螺栓、夹具等
7
肥皂
-
个
工程需要
用于接触轨安装辅助润滑
8
电力导电脂
-
瓶
工程需要
涂抹于接触轨对接面，增强导电性
3.3机械设备及工器具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
锯轨机
-
台
1
用于接触轨切割，锯条锋利，运行稳定
2
测量道尺
上接触式
把
1
用于测量接触轨限界、高度
3
钢卷尺
10m
把
1
用于尺寸测量，精度符合要求
4
普通扳手
-
套
2
用于螺栓初步紧固
5
扭矩扳手
20~200Nm
套
2
用于螺栓力矩紧固，定期校准
6
飞机钻
-
把
1
用于电连接板安装钻孔
7
发电机
-
台
1
为电动工具提供电源，功率满足需求
8
锤子
-
把
1
用于接触轨微调，避免冲击性敲击
9
千斤顶
-
台
1
用于接触轨支撑、调整高度
10
锉刀
-
把
1
用于接触轨切割面打磨，去除毛刺
11
数字温度计
-
套
1
用于测量接触轨表面温度，精度±1℃
12
轨道小车
-
台
2
用于接触轨及附件运输，制动可靠
四、施工工艺
4.1施工程序
施工准备→端部弯头安装→接触轨及其附件安装→中心锚结安装→膨胀接头安装→电连接板安装→接触轨调整→电缆终端与电连接板安装→施工结束
4.2作业要点
4.2.1端部弯头安装
根据测定的起始点位置，确定端部弯头安装起点，安装起点距相邻独立防护支架中心距离200mm，用钢卷尺精确测量并标记。
将端部弯头放置于绝缘支撑上，绝缘支撑设置在端部弯头底面水平段中间，距不水平段至少100mm，保证端部弯头可自由伸缩。
调整接触轨端部弯头端点与走行轨轨平面相对高度为0~-5mm，限界为700mm，限界误差±5mm，使用测量道尺反复核对调整。
端部弯头安装到位后，拧紧整体绝缘支撑压块，采用扭矩扳手按规定力矩紧固，随后与相邻接触轨连接，确保对接平顺。
4.2.2接触轨、鱼尾板安装
将接触轨放置在绝缘支撑上，使端部弯头与接触轨相接点保持同一水平面，对接处缝隙不大于1mm，用塞尺检查缝隙大小。
安装过程中禁止用锤击或顶压等冲击性外力使零件就位，避免接触轨变形或损坏。
在接触轨两对接面均匀涂抹电力复合脂，确保涂抹均匀、无遗漏；鱼尾板四根固定螺栓安装时相互
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