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目录
编制依据..............................................2
工程概况..............................................2
工艺关键..............................................2
施工布署..............................................3
施工方法和过程........................................3
施工现场安全确保方法.................................11
成品保护方法.........................................11
一．编制依据
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-；
2.《钢筋验收规范》；
3.《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-。
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；
6.《建设工程安全生产管理条例》
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）
8.工程设计文件
二、工程概况
1.本工程为东风汽车郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4320平米。建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土扎实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于0.95，铺设50厚石粉，碾压密实；0.3厚塑料薄膜满铺；200厚C25混凝土内配φ8@200双层双向钢筋，混凝土浇筑。
2.工程特点及难点：（1）车间地面较长较宽，怎样合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，预防混凝土地面产生裂缝，是施工一大难点；（2）车间内地沟较多，地面被大小不一样地沟分割，形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。
三、工艺关键
本施工方案结合本工程特点关键叙述大面积混凝土地面施工。
四、施工布署
因为本工程钢架跨度大，地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外地面及路试前雨棚地面）、地2（西侧雨棚地面）、地3（车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地4（卫生间地面）；面积较大，地1、地2面层为合金骨料耐磨层。所以经我项目部仔细研究，决定采取商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采取分块施工，具体分缝部署见图（1）：
施工次序：地1区域→地3区域→地4区域→地2区域。
五、施工方法和过程
施工准备→基土压实→定位放线→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→混凝土养护→卸模和收缩缝切割。
1、施工准备
（一）、技术准备
技术人员熟悉图纸，掌握地坪做法、施工步骤、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法，做出标高控制基准点并做好平面放线工作、确定分缝。
针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采取激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为预防大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实，做土方扎实度试验以确定基土压实质量，并在混凝土浇筑时，沿四面砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向分割缝。
（二）、材料准备
A、混凝土：
混凝土必需由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
混凝土规格：地面C25、28天强度大于25MPa。
水灰比：小于0.5，送料过程中不得随意加水。
水泥：采取不低于42.5标号一般硅酸盐水泥。
骨料：应采取级配良好骨料。粗骨料用卵石，最大粒径小于25mm。细骨料采取洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。
混凝土配合比：水泥用量大于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%～40%。
混凝土坍落度：14±2cm，最大16cm。
凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。
每次送到地台上混凝土坍落度必需一致。
确保混凝土供料速度达成40立方米每小时或以上，且每批混凝土初凝时间必需一致。
B、侧模：
侧模板采取［18，施工前将［18腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ14，方便能够让Φ12钢筋经过，孔洞距离槽钢一边50mm（即确保钢筋上保护层厚度）。
（三）机械准备
A、精密激光整平机(图1)
B、双盘抹光机（图2）
C、专用收边抹光机(图3)
D、汽车泵
图（1）
图（2）
图（3）
施工机具、材料表
序号
名称
数量
1
激光整平机
1台
2
双盘磨光机
2台
3
专用收边抹光机
3台
4
汽车拖泵
1台
5
钢侧模
100米
(四)、施工人员准备
泥工：10人；混凝土工：5人；钢筋工：5人；木工：3人。
(五）、
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