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《耐磨耐蚀钢铸件》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1．任务来源

本项目是2025年8月6日国家标准化管理委员会下达的2025年第七批推荐性国家标准计划项

目（国标委发【2025】43号），计划项目编号T-469，本项目名称“耐磨耐蚀钢铸件”。

本项目主管部门为国家标准化管理委员会、归口单位为全国铸造标准化技术委员会、执行单位为全

国铸造标准化技术委员会铸钢分会，本项目是对GB/T31205-2014的修订。本标准负责起草单位：

暨南大学，项目周期为16个月，计划完成时间是2026年12月6日。

2．制定背景

为夯实工业基础，提升工业发展的质量和效益，推进制造强国建设，《工业强基工程实施指南》

明确提出重点发展核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础“四基”工程。

为落实《中国制造2025》的部署和要求，切实发挥标准化和质量工作对装备制造业的引领和支撑作

用，推进结构性改革尤其是供给侧结构性改革，促进产品产业迈向中高端，建设制造强国、质量强

国，质检总局、国家标准委、工业和信息化部印发的《装备制造业标准化和质量提升规划》中，“三、

实施工业基础标准化和质量提升工程”部分明确指出，“加快核心基础零部件（元器件）、先进基础

工艺、关键基础材料和产业技术基础领域急需标准制定。研究解决影响基础零部件（元器件）产品

质量一致性、稳定性、可靠性、安全性和耐久性的关键共性技术，系统制修订铸造、焊接、表面工

程等基础工艺标准，提升可靠性和寿命指标。”强化基础工艺研究已成为夯实工业基础的关键措施，

实施工业强基主要是为了解决基础零部件、基础工艺、基础材料落后问题，其先要条件是标准化；

并且随着铸造技术进步的发展和市场对铸件需求的不断提升，与铸件及铸造生产技术相关的标准也

在发生着巨大的变化。

耐磨耐蚀钢铸件，在矿业、冶金、建材、电力、建筑、船舶、煤炭、化工和机械行业的应用及

对外贸易需求量不断增大，质量要求也在不断提高，为适应这种形势的需要，需要提高耐磨耐蚀钢

铸件标准的技术水平，提高标准与国内工业应用和国际市场的关联性和适应性，以满足市场需求和

增强耐磨耐蚀钢铸件的国际竞争力。

我国是世界上生产和应用耐磨耐蚀钢铸件最大的国家，也是出口耐磨耐蚀钢铸件最多的国家之

一，现国内年产耐磨耐蚀钢铸件（金属矿山球磨机衬板、半自磨机衬板、自磨机衬板，渣浆泵过流

件，输运管道，挖泥船挖掘斗齿等）几十万吨。市场巨大，耐磨耐蚀钢铸件的质量特别是使用寿命

是节材降耗的关键，修订耐磨耐蚀钢铸件国家标准，增加成熟和市场验证后的牌号，在化学成分、

显微组织、力学性能、表面质量和内部质量等方面提高技术要求，满足市场和产业对标准需求，可

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有效控制耐磨耐蚀钢铸件的质量，提高耐磨耐蚀钢铸件使用寿命，大范围节材降耗，可以规范、支

撑和引领我国耐磨损钢铁材料与耐磨件行业产业的发展。

修订本项国家标准，规定4个类别和25个牌号耐磨耐蚀钢铸件，规定化学成分、显微组织、力

学性能、表面质量和内部质量等方面技术要求，市场和行业产业验证技术成熟，采标贯标后如果耐

磨耐蚀钢铸件平均使用寿命提高20%，则每年可以节材10亿元以上。该国家标准前一版是2014年

的，已经过去11年，市场和产业发展迫切需要及时修订该国家标准。

3．主要工作过程

起草阶段：2025年8月6日，根据2025年第七批推荐性国家标准计划和全国铸造标准化技术

委员会的要求，成立了以暨南大学为组长单位的标准起草工作组，工作组按照要求提出了本标准编

制原则、编写方法及项目的进度安排。为确保标准的科学性、合理性和可操作性，提高本标准的编

制质量和水平，工作组对国内外耐磨耐蚀钢铸件产品和技术的现状与发展情况进行了全面调研，同

时广泛搜集和检索了国内外的技术资料，经过大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验

和前期标准化工作，在GB/T31205-2014《耐磨耐蚀钢铸件》的基础上，经过修改形成了标准讨论

稿。并组织有关专家对标准中的主要内容进行多次研讨和认真修改，于2025年8月30日形成了标

准征求意见稿及其编制说明，经组长审核后报至全国铸造标委会秘书处。

4．主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准由暨南大学、中信重工机械股份有限公司、安徽晨光高