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变压器互感器制造工现场作业操作规程

文件名称：变压器互感器制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于变压器互感器制造工在作业现场的操作。规程要求制造工严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全，提高生产效率，保障产品质量。制造工必须接受专业培训，掌握相关技能和安全知识，熟悉本规程并严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，制造工必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、绝缘鞋等。长发需束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-设备外观是否有损坏、变形或裂纹；

-电气线路是否完好，无裸露电线；

-传动部件是否灵活，无异常噪音；

-安全防护装置是否齐全有效；

-润滑系统是否正常，油位是否合适。

3.环境检查：操作前，应对作业现场进行环境检查，确保环境安全，具体要求如下：

-作业区域是否清洁，无杂物；

-通道是否畅通，无障碍物；

-通风是否良好，无有害气体；

-照明是否充足，无暗角；

-地面是否平整，无油污、积水。

4.工具和材料准备：根据操作要求，准备相应的工具和材料，并检查其完好性。工具应放置在指定位置，便于取用。

5.安全警示：在作业现场设置必要的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等，提醒操作人员和过往人员注意安全。

6.确认操作规程：操作前，制造工应仔细阅读并理解本规程的相关内容，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

7.通知相关人员：操作前，应通知相关人员，如设备管理员、安全员等，告知操作时间、地点、内容等信息，以便于协调和监督。

8.紧急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解紧急情况下的应对措施，确保在发生意外时能够迅速、有效地处理。

9.操作培训：对于新员工或岗位变动员工，操作前应进行必要的操作培训，确保其掌握相关技能和安全知识。

10.环保要求：操作前，应了解并遵守环保要求，确保生产过程符合环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，制造工应穿戴好个人防护用品，并检查作业现场是否符合安全要求。

b.然后，对设备进行全面的检查，确认设备状态良好，操作前进行必要的调整和准备。

c.接着，按照操作规程进行设备的启动，注意观察设备运行情况，确保一切正常。

d.在设备运行过程中，进行必要的操作，如加料、调整参数等。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

f.操作结束后，关闭设备，进行必要的清洁和保养工作。

g.最后，填写操作记录，总结操作过程中的问题和改进措施。

2.作业方式：

a.操作时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致事故发生。

c.对于需要多人协作的操作，应明确各自职责，确保协调一致。

d.操作时，应遵循先安全后效率的原则，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查异常原因，如设备故障、操作失误等，并采取措施进行排除。

c.在排除异常过程中，确保操作区域安全，防止其他人员进入。

d.若无法自行处理，应立即上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

e.异常处理后，重新进行设备检查和操作，确保安全无隐患。

4.质量控制：

a.操作过程中，应严格按照质量标准进行，确保产品质量。

b.定期对产品进行检验，发现不合格品应立即停止生产，并查找原因。

c.对不合格品进行返工或报废处理，确保生产的产品符合质量要求。

5.持续改进：

a.操作过程中，应不断总结经验，寻找改进空间。

b.对发现的问题进行原因分析，制定改进措施，并实施。

c.定期评估改进效果，确保操作流程的持续优化。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音；

b.电流、电压等电气参数在规定范围内；

c.各传动部件运行灵活，无卡阻现象；

d.润滑系统正常，油温、油压在规定范围内；

e.仪表显示正常，各信号指示灯亮起；

f.通风系统工作正常，无有害气体泄漏；

g.安全防护装置齐全有效，处于待命状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常震动、噪音或异味；

b.电流、电压等电气参数超出正常范围；

c.传动部件卡阻、磨损或损坏；

d.润滑系统油温过高、油压异常或油质变质；

e.仪表显示异常，信号指示灯熄灭或闪烁；

f.通风系统不畅或有害气体泄