固体化妆品制造工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

固体化妆品制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：固体化妆品制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于固体化妆品制造工岗位的日常生产作业，旨在规范固体化妆品的生产流程，确保产品质量和安全生产。通过本规程的实施，提高生产效率，降低生产成本，保证产品符合国家相关标准和法规要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、灌装机、烘干机、冷却装置等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.温度控制在10℃至30℃之间，相对湿度控制在40%至75%之间，避免极端温度和湿度对产品质量的影响。

c.通风良好，确保空气新鲜，无异味，减少对操作人员的危害。

d.操作区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止触摸”等。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保符合生产要求，避免使用过期或变质的原材料。

5.工艺参数确认：根据产品配方和生产要求，确认搅拌速度、温度、时间等工艺参数。

6.生产记录：操作人员应熟悉生产记录表格，确保准确记录生产过程中的关键参数。

7.培训与考核：操作人员需接受相关培训，考核合格后方可上岗操作。

8.安全生产教育：定期进行安全生产教育，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.原材料准备：根据配方要求，准确称量固体化妆品原料，确保称量精度在±0.1%以内。

2.混合搅拌：将称量好的原料倒入搅拌机中，启动搅拌机，按照规定的速度和温度进行搅拌，直至原料充分混合均匀。

3.灌装：将搅拌好的原料通过灌装机进行灌装，控制灌装速度，确保灌装量准确无误。

4.烘干：将灌装后的产品送入烘干机，设定合适的时间和温度进行烘干，防止产品粘结和变质。

5.冷却：烘干后的产品需在冷却装置中降温至室温，避免温度过高导致产品变形或损坏。

6.检验：对冷却后的产品进行质量检验，包括外观、色泽、质地等，确保产品符合标准。

7.包装：将检验合格的产品进行包装，包装过程中注意防尘、防潮，确保包装质量。

8.标签贴附：在产品包装上贴附相应的标签，包括产品名称、规格、生产日期、批号等信息。

9.入库：将包装好的产品按照批号分类存放，确保库存管理有序。

10.关键点：

a.搅拌过程中要均匀搅拌，避免局部浓度不均。

b.灌装时要控制好速度，避免溢出或不足。

c.烘干温度和时间要适中，防止产品干燥过度或烘干不足。

d.检验过程中要严格按照标准进行，确保产品质量。

e.包装和标签要规范，避免信息错误。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

d.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.设备清洁，无积尘、油污等。

f.仪表显示准确，无误差。

g.操作界面清晰，无故障代码显示。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.传动部件出现磨损、松动或断裂。

c.电气系统出现短路、漏电或故障代码。

d.安全防护装置损坏或缺失。

e.设备表面有明显的积尘、油污或损坏。

f.仪表显示异常，如读数不准确或无显示。

g.操作界面出现错误提示或无法正常操作。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。对于轻微的异常，可进行现场处理；对于严重的异常，应通知维修人员，并采取相应的安全措施，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：观察产品外观是否均匀，无破损、气泡等缺陷。

b.质地测试：用手感受产品的质地，确保其符合预期标准。

c.稳定性测试：将产品放置一段时间，检查是否有分层、沉淀等现象。

d.硬度测试：使用硬度计测定产品的硬度，确保硬度在规定范围内。

e.抗水性测试：将产品浸泡在水中，观察其溶解度，确保不溶解或溶解度符合标准。

f.安全性测试：进行皮肤刺激性测试，确保产品对皮肤无刺激性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析可能的原因，如原料配比、搅拌时间、温度等。

b.对原料配比进行调整，确保各成分比例准确。

c.调整搅拌速度和温度，以达到最佳混合效果。

d.调整灌装量，确保灌装精度。

e.调整烘干时间和温度