有色金属加工厂节能设计规范.docxVIP

目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3铝及铝合金加工节能 (6)

3.1铝及铝合金熔炼铸造 (6)

3.2铝及铝合金压延 (13)

3.3铝及铝合金挤压 (19)

4铜及铜合金加工节能 (25)

4.1铜及铜合金熔炼铸造 (25)

4.2铜及铜合金压延 (27)

4.3铜及铜合金管棒型线 (30)

5公用设施节能 (35)

5.1电力设施 (35)

5.2采暖、通风和空气调节 (38)

5.3给水排水 (39)

5.4供热与供气 (40)

本规范用词说明 (44)

引用标准名录 (45)

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1总则

1.0.1为使有色金属加工工程建设项目的节能设计全面贯彻节约能源的法律法规，提高能源利用效率，达到合理利用能源和节约能源，制定本规范。

1.0.2本规范适用于有色金属加工企业铜、铝加工项目新建、改建和扩建工程的节能设计。

1.0.3固定资产投资项目可行性研究报告及初步设计文件必须包括节能篇(章)。

1.0.4节能篇(章)中的节能设计应符合本规范有关节能措施的要求。

1.0.5新建、改建和扩建项目的能耗，均应达到本规范表3.2.7和表3.3.7的三级能耗指标。

1.0.6新建、改建和扩建项目应采用节约能源的新工艺、新技术和新装备，严禁采用国家明令淘汰的工艺、技术和设备。

1.0.7有色金属加工厂的节能设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1软合金mildalloy

易于进行塑性加工成形的变形铝合金。

2.0.2硬合金hardalloy

难于进行塑性加工成形的变形铝合金。

2.0.3扁锭slab

用熔炼、铸造方法生产，供塑性加工(主要是热轧)等用的铸造产品。

2.0.4圆锭billet

用熔炼、铸造方法生产，供塑性加工(主要是挤压)等用的产品。分实心圆锭和空心圆锭。

2.0.5连续铸轧continuouscast-rolling

在两个相对旋转的被水冷却的轧辊辊缝间不断输入液态金属，通过冷却、铸造、连续轧出板卷坯料。简称为连铸轧或铸轧。

2.0.6连铸连轧continuouscastingandrolling

熔融金属在连续铸造机结晶腔中凝固后，在同一条作业线上进行轧制、剪切、卷取等工序制得坯料的方法。

2.0.7连续铸造continuouscasting

熔融金属连续注入水冷结晶器，随着金属液凝固，连续地从结晶器另一端将铸锭引出的铸造方法。包括立式连续铸造和水平连续铸造等方法。

2.0.8热轧hotrolling

金属在再结晶温度以上进行的轧制。

2.0.9冷轧coldrolling

金属在再结晶温度以下进行的轧制。

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2.0.10挤压extrusion

用施加外力的方法使处于耐压容器中承受三向压应力状态的金属产生塑性变形。

2.0.11拉伸drawing

金属坯料在拉伸力的作用下，通过截面积逐渐减小的拉伸模孔，获得与模孔尺寸、形状相同的制品的金属塑性成形的方法。

2.0.12阳极氧化anodizing

以金属制品为阳极，置于电解质溶液中，通以电流，由于电化学的作用，在制品表面生成一定厚度的氧化膜的过程。

2.0.13着色coloring

使未封孔的阳极氧化膜生成各种色调的过程。

2.0.14电解着色electrolyticcoloring

阳极氧化后，铝制品置于含金属盐的溶液中进行二次电解，金属阳离子渗入针孔底部还原沉积，而使膜层着色的方法。也称二次电解着色法或浅田法。

2.0.15封孔sealing

使阳极氧化或电解着色膜的多孔质层封闭的过程。

2.0.16静电粉末喷涂electrostaticpowderspraying

工件在静电场中吸附带电荷的粉末微粒的涂装工艺。铝材经表面预处理且干燥后进入喷粉室，在强电场中通过粉末喷枪，将带负电荷的树脂粉末均匀喷涂到铝材表面，并达到一定厚度。

2.0.17固化curing

通过炉内热气流平衡加热，固化已涂敷在材料表面的涂料的过程。

2.0.18板