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公司腐乳制作工现场作业操作规程

文件名称：公司腐乳制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腐乳制作工在现场作业过程中的安全操作。适用于所有参与腐乳生产、加工、包装等环节的员工。员工须熟悉并遵守本规程，确保生产作业安全、有序。规程要求员工严格遵守操作流程，加强个人防护，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.佩戴符合国家标准的防尘口罩，防止粉尘吸入。

b.使用防割手套，避免在操作过程中手部受伤。

c.穿着专用工作服，确保衣物整洁，防止污染。

d.配戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

e.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、磨损现象。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查设备润滑情况，确保各部件运行顺畅。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损插座等安全隐患。

e.检查设备防护装置是否正常，如防护罩、防护网等。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面是否平整，如有破损应及时修复。

c.确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

e.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

f.设置警示标志，提醒他人注意安全。

4.操作前的其他要求：

a.仔细阅读操作说明书，了解设备性能、操作方法。

b.熟悉应急预案，掌握紧急情况下的处理方法。

c.通知相关人员，确保生产作业安全有序。

d.在操作过程中，密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。

e.作业结束后，清理现场，确保设备、工具完好无损。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备原料：根据生产计划，准备所需的原料，如大豆、盐、酒等，确保原料质量符合要求。

b.清洗原料：将原料进行清洗，去除杂质和污物。

c.浸泡原料：将清洗后的原料浸泡在一定温度的水中，达到一定的浸泡时间。

d.豆浆制备：将浸泡好的原料磨成豆浆，控制豆浆的浓度。

e.煮浆：将豆浆加热至沸腾，进行杀菌处理。

f.分装：将煮好的豆浆分装至发酵容器中，注意分装过程中保持卫生。

g.发酵：将分装好的豆浆在适宜的温度和湿度条件下进行发酵。

h.成品包装：发酵完成后，将腐乳进行包装，确保包装完好无损。

i.成品检验：对包装好的腐乳进行质量检验，确保产品合格。

2.特殊工序的操作规范：

a.在发酵过程中，要严格控制温度和湿度，避免过高的温度导致发酵失败。

b.在分装豆浆时，要避免污染，确保卫生。

c.在包装过程中，要确保包装材料的质量，防止包装破损。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现豆浆加热不均匀，应立即调整加热装置，确保加热均匀。

b.若发酵过程中出现温度异常，应立即停止发酵，查找原因，调整温度。

c.若包装过程中发现破损，应立即停止包装，检查破损原因，进行修复或更换。

d.若在生产过程中发现产品不符合质量标准，应立即停止生产，查找原因，进行整改。

e.遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

c.电流：电机运行时电流应稳定，无异常波动。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，无异常噪音。

e.振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈振动。

f.流量：输送设备如泵、风机等，流量应稳定，符合工艺要求。

g.润滑油：润滑系统应保持正常油位，润滑油温度应在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或负载过大。

b.电流波动：电机电流出现大幅波动，可能是电源问题或设备内部故障。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

d.振动加剧：设备运行时振动加剧，可能是设备不平衡、基础松动等。

e.流量不足：输送设备流量低于正常值，可能是管道堵塞、阀门故障等。

f.润滑油变质：润滑油颜色变深、气味异常，可能是污染或氧化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照设备维护计划，定期对设备进行检查和维护。

b.数据记录：记录