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品管科安全培训课件

第一章：安全生产的重要性2024年全国生产安全事故数据回顾根据应急管理部必威体育精装版统计,2024年全国生产安全事故呈现出新的特点和趋势。虽然总体事故数量有所下降,但重特大事故仍时有发生,给人民生命财产安全造成重大损失。制造业领域的安全形势依然严峻,特别是在质量管控环节,安全隐患的识别和处置能力亟待提升。每一起事故背后都是血的教训,提醒我们必须时刻绷紧安全这根弦。品管科在安全管理中的关键角色品管科作为企业质量与安全的双重守护者,承担着特殊而重要的使命。我们不仅要确保产品质量达标,更要在检验、测试、评估的每个环节中识别和控制安全风险。

安全生产责任制概述主要负责人是安全第一责任人企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责,必须建立健全安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程,确保安全生产投入的有效实施。一岗双责：岗位职责与安全职责并重每位员工在履行本岗位职责的同时,必须同步履行安全生产职责。管业务必须管安全,管生产经营必须管安全,这是不可分割的统一整体。

安全无小事

法律法规与标准解读《新安全生产法》核心条款2021年修订的《安全生产法》强化了生产经营单位的主体责任,增加了三管三必须原则,即管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。第四条明确了安全生产工作方针:安全第一、预防为主、综合治理第五条规定了生产经营单位的主体责任和全员安全生产责任制新增第十七条强化了生产经营单位主要负责人的七项安全职责第一百条至第一百一十五条详细规定了各类违法行为的法律责任ISO45001职业健康安全管理体系简介ISO45001是国际标准化组织发布的职业健康安全管理体系标准,为组织提供了一套系统化的管理框架,帮助企业预防工伤和疾病,持续改进职业健康安全绩效。采用PDCA(计划-实施-检查-改进)循环管理模式强调领导力和工作人员参与的重要性基于风险的思维方式进行危险源识别和风险评估

品管科常见安全隐患识别1设备操作违规风险检测设备如拉力试验机、硬度计、光谱仪等精密仪器,若操作不当可能造成设备损坏或人员伤害。未经培训上岗、不按操作规程操作、疲劳作业等都是常见违规行为。2材料检验中的安全盲点化学试剂使用、样品制备、破坏性试验等环节存在诸多安全风险。腐蚀性物质泄漏、有毒气体挥发、高温烫伤、机械伤害等事故时有发生,需要特别警惕。环境与作业场所安全隐患

风险分级管控与隐患排查治理风险识别全面识别作业活动和设备设施中的危险有害因素,采用工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL)等方法进行系统梳理。风险评估运用LEC评价法、风险矩阵法等科学方法,对识别出的风险进行定量或半定量评估,确定风险等级和优先级。风险分级将风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级,实施分级管控,重大风险由公司领导负责管控。隐患排查建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的隐患排查机制,确保各类隐患及时发现、及时处理。隐患治理实施隐患闭环管理,做到整改措施、责任、资金、时限和预案五落实,重大隐患实行挂牌督办。双重预防机制是指风险分级管控和隐患排查治理相结合的安全预防控制体系。通过超前辨识、评估、预警、防范风险,把风险控制在隐患形成之前;同时通过排查治理隐患,把隐患消灭在事故发生之前。

典型事故案例分析(一)天津港8·12爆炸事故回顾事故基本情况2015年8月12日晚,天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故,造成165人遇难、8人失踪、798人受伤,直接经济损失68.66亿元。事故原因剖析企业违法违规经营,安全管理极其混乱危化品储存严重违反安全规定政府有关部门安全监管严重失职责任单位和人员严重违法违纪事故教训：这起事故充分暴露了安全意识淡薄、安全管理缺失、安全责任不落实的严重后果。企业主体责任和政府监管责任必须双管齐下,任何环节的失守都可能导致灾难性后果。对品管科而言,在危化品和特殊物料的检验管理中,必须严格执行安全规程,绝不能心存侥幸。

典型事故案例分析(二)某企业员工违规操作导致截肢事故12023年3月15日事故发生某制造企业品管科员工小张在进行材料硬度测试时,未按规定佩戴防护手套,且在设备运行时违规伸手调整样品位置,导致右手被夹,造成三根手指严重损伤。2事故调查调查发现:员工安全意识薄弱,存在习惯性违章;班组长安全监管流于形式,未及时制止违规行为;科室安全培训不到位,应急处置能力不足。3处理结果员工本人承担主要责任;班组长因监管失职受到行政处分并调离岗位;科室负责人被问责,取消年度评优资格;企业支付高额医疗和赔偿费用。4整改措施全面修订安全操作规程,加装设备安全防护装置,强化三级安全教育,建立安全积分管理制度,定期开展应急演练。深刻反思：这起事故虽然发生在基层岗位,但反映出的是整个安全管理体系的薄弱环节。班组是安全管理的最前沿,