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季节性施工监理实施细则

一、冬季施工监理实施要点

冬季施工需重点关注低温对混凝土强度增长、钢筋焊接质量及材料性能的影响，同时防范冻胀、防滑、防火等安全风险。

（一）施工准备阶段监理

1.方案审核：审查施工单位编制的冬季专项施工方案，重点核查混凝土、砂浆冬季施工配合比设计（需掺早强剂或防冻剂时，应提供第三方检测报告）、保温覆盖措施（如岩棉被、草帘厚度及覆盖范围）、加热设备配置（锅炉、电加热毯功率及数量）、测温方案（测温点布置、频率及记录要求）等内容。方案需明确混凝土入模温度（普通混凝土≥5℃，采用综合蓄热法时≥10℃）、受冻临界强度（普通硅酸盐水泥配制的混凝土≥设计强度30%，矿渣硅酸盐水泥≥40%，且C10及以下≥5MPa）等关键参数。

2.材料与设备验收：核查水泥、砂石、外加剂质量证明文件，重点检查砂石是否含冰团（含泥量≤3%，含水率≤5%）；水泥需存放在防潮仓库（地面垫高≥30cm，四周封闭），严禁使用受潮结块水泥。检查加热设备（如蒸汽发生器、电暖器）的安全性能，锅炉需具备年检合格证，电加热设备需接地保护。

（二）施工过程控制

1.混凝土工程：

-搅拌环节：监督砂石料预热（可采用蒸汽加热或覆盖保温），水温控制≤80℃（水泥不得与80℃以上热水直接接触），搅拌时间延长30%～50%。

-运输环节：混凝土罐车需包裹保温被，运输时间≤40分钟，到场后检测入模温度（每车必测，记录留存），低于5℃时严禁浇筑。

-浇筑与养护：浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪（采用空压机吹除或热风机加热），分层浇筑时层间温度≥5℃。养护阶段采用“覆盖+加热”组合措施（如底层塑料膜+中间岩棉被+顶层彩条布），覆盖需严密无漏，养护时间≥14天（负温环境延长至21天）。

-测温管理：监督施工单位按方案设置测温点（结构外部每20㎡设1点，内部深度≥10cm），昼夜测温频率≥4次/天（-10℃以下时每2小时1次），监理每日抽查记录，发现温度异常（如降至-3℃以下）立即要求整改。

2.钢筋工程：

-焊接作业需在防风棚内进行（环境温度≥-20℃），焊后接头需自然冷却（严禁浇水），冷却前避免接触冰雪。

-冷拉钢筋时，环境温度≥-15℃，冷拉率需比常温降低0.5%～1%，拉后及时覆盖保温。

（三）安全与文明施工监督

1.防滑措施：作业面、通道铺设防滑草垫或撒工业盐（严禁使用融雪剂腐蚀钢筋），楼梯扶手、脚手架立杆包裹防滑条，每日早晚各检查1次。

2.防火管理：保温材料（如草帘、岩棉）需远离明火（距离≥5m），仓库、宿舍配置灭火器（每50㎡≥2具4kg干粉灭火器），严禁使用明火取暖（如煤炉、炭火），电气线路需穿管保护（禁止私拉乱接）。

3.临时设施：活动板房需加固基础（冻土地区基础埋深≥1.5m），屋顶积雪及时清理（厚度≥10cm时需人工清除），水管、消防管包裹保温棉（厚度≥5cm），防止冻裂。

二、雨季施工监理实施要点

雨季施工需重点防范基坑积水、边坡失稳、材料受潮及触电风险，确保混凝土、土方等关键工序质量。

（一）施工准备阶段监理

1.排水系统验收：核查施工现场排水方案，要求设置环形截水沟（沟宽≥50cm，深≥60cm）、集水井（间距≤30m，容量≥2m3）及排水泵（每井≥1台，备用泵≥总数量20%）。基坑周边5m范围内严禁堆载（堆土高度≤1.5m），边坡需挂网喷浆或覆盖彩条布（破损处2小时内修补）。

2.材料防护措施：水泥库地面垫高≥50cm，四周设挡水坎（高度≥30cm），砂、石料场设置排水沟（坡度≥3%），钢筋、模板堆放区铺设碎石垫层（厚度≥10cm），覆盖防雨布（边缘用沙袋压实）。

（二）施工过程控制

1.土方与基础工程：

-土方开挖需分层分段（每层≤1.5m，分段长度≤20m），开挖后及时支护（土钉墙需在24小时内完成喷锚）。

-回填土含水率控制在18%～22%（用手捏成团、落地散开为宜），每层虚铺厚度≤25cm（比常温减少20%），压实后检测压实度（环刀法每50㎡1点，≥0.94）。

-基坑监测：每日观测边坡位移（仪器测量，允许偏差≤3mm/天，累计≤30mm）、地下水位（水位管测量，控制在基底以下0.5m），暴雨后加密至2次/天，位移超限时立即停工加固。

2.混凝土工程：

-浇筑前检查模板内积水（需用海绵吸干或空压机吹除），新浇筑混凝土需在终凝前覆盖防雨布（未覆盖时遇雨需凿除重新浇筑）。

-混凝土配合比需调整（减少10%～15%用水量，增加0.5%～1%减水剂），塌落度现场每车检测（允许偏差±20mm），超标时作退场处理