实施指南(2025)《JBT 12025-2014建筑施工机械与设备 干混砂浆移动筒仓》.pptxVIP

《JB/T12025-2014建筑施工机械与设备干混砂浆移动筒仓》(2025年)实施指南

目录干混砂浆产业升级下,移动筒仓标准如何锚定核心要求?——标准总则与适用范围深度剖析如何实现移动筒仓高效卸料无残留?——卸料系统设计与性能指标全解析移动与安装如何兼顾便捷与安全?——筒仓移动机构及安装规范实操指南性能试验如何确保达标?——筒仓各项性能检测方法与判定标准详解售后与维护如何降低全生命周期成本?——筒仓使用说明与维护规范深度指引材质与结构决定安全底线?——筒仓核心构造及材料要求专家解读除尘与环保如何双达标?——筒仓环保系统设计及排放要求前瞻解读安全装置如何筑牢防线?——筒仓安全保护系统设置与验证专家视角涂装与标识如何兼顾耐用与规范?——筒仓外观质量要求及标识管理要点未来行业趋势下,标准如何落地升级?——标准实施保障与优化建议探、干混砂浆产业升级下，移动筒仓标准如何锚定核心要求？——标准总则与适用范围深度剖析

标准制定的背景与产业价值何在？随着干混砂浆在建筑工业化中普及，移动筒仓因灵活适配工地需求成为关键设备。此前行业设备规格混乱、安全隐患突出，JB/T12025-2014应运而生。其统一技术要求，规范市场秩序，推动干混砂浆储运环节提质增效，为产业规模化、标准化发展奠定基础，契合建筑绿色化、高效化趋势。

（二）标准的核心总则包含哪些关键原则？总则明确标准制定遵循“安全优先、适用高效、环保节能”原则。要求设备设计符合力学原理，保障结构稳定；兼顾不同工地工况，提升适配性；融入环保设计，减少粉尘排放。同时强调与相关国家标准衔接，如《建筑机械安全第1部分：通用要求》，确保技术要求统一协调，为设备全生命周期管理提供依据。12

（三）标准适用范围有哪些明确界定与排除？1标准适用于储存干混砂浆、公称容积5-50m3的可移动筒仓，涵盖工厂预制、工地移动安装的各类设备。明确排除固定安装筒仓、公称容积超50m3或低于5m3的特种筒仓，以及储存湿砂浆、水泥等其他物料的专用筒仓。此界定聚焦主流应用场景，既保证针对性，又为特种设备预留标准完善空间。2

、材质与结构决定安全底线？——筒仓核心构造及材料要求专家解读

筒仓主体结构的关键组成有哪些？主体结构含仓体、支腿、上料口、检修门等核心部件。仓体采用锥形或圆柱形设计，确保物料顺畅下滑；支腿需具备足够承载能力，采用角钢或钢管焊接，底部设固定装置；上料口设密封盖防粉尘外泄；检修门位置便于内部维护，尺寸满足人员或工具进出，各部件协同保障结构完整性与使用便利性。12

（二）仓体及支腿的材料选用有何硬性要求？1仓体板材选用Q235或Q345低合金高强度结构钢，厚度根据容积确定：5-20m3仓体厚度≥3mm，20-50m3≥4mm，确保抗压抗变形。支腿材料选用同牌号钢材，截面尺寸需经力学计算，焊接材料匹配母材，如Q235用E43系列焊条。材料需出具质量证明书，进场前检验力学性能与化学成分，不合格者禁用。2

（三）焊接与连接工艺有哪些质量控制要点？焊接前清理母材表面油污、锈蚀，对接焊缝间隙控制在2-4mm。仓体环缝、纵缝采用埋弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊缝高度不低于母材厚度。支腿与仓体连接采用角焊缝，焊脚尺寸≥8mm，每段焊缝长度≥100mm，间距≤300mm。焊接后进行外观检查，无裂纹、气孔等缺陷，重要焊缝需做无损检测，确保连接强度。

、如何实现移动筒仓高效卸料无残留？——卸料系统设计与性能指标全解析

卸料系统的核心组成及工作原理是什么？1卸料系统由卸料口、蝶阀或闸阀、流化装置、卸料管组成。工作时，流化装置通入压缩空气，使仓内干混砂浆呈流态化；开启卸料阀，物料在重力与气流作用下经卸料口进入卸料管，输送至施工点。流化装置分布均匀，确保仓内物料不搭桥、不结块，蝶阀密封性能良好，控制卸料速度精准稳定。2

（二）卸料速度与残留量的关键指标如何设定？标准规定卸料速度需匹配施工需求，公称容积5-20m3筒仓卸料速度≥1.5m3/h，20-50m3≥3m3/h。残留量是关键指标，要求卸料后仓内残留量≤总容积的0.5%，避免物料浪费与变质。指标设定基于主流施工效率需求，兼顾设备结构设计可行性，通过优化流化角度与卸料口位置实现指标达标。12

（三）如何解决卸料过程中常见的搭桥与结块问题？针对搭桥，将仓体锥部角度设计为≥60°,增大物料下滑坡度；流化