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技术交底
单位工程名称
中碳能源（江苏）280kt/a炭素产品及余热综合利用项目-综合修理及仓库
分项工程名称
钢结构制作安装
分部工程名称
钢结构
日期
9月17日
工程概况
综合修理及仓库项目建设地点在江苏省连云港赣榆区。结构形式：厂房采取钢门式门式钢架结构，钢柱采取焊接H型钢实腹式钢柱，屋面采取焊接H型钢实腹式钢梁，压型钢板屋面及墙面维护。钢结构涂装除锈等级为Sa2.5，室内采取聚氯乙烯萤丹底涂料2遍厚度80um，聚氯乙烯含氟萤丹面涂料2遍厚度60um，涂层总厚度大于140um。室外采取聚氯乙烯萤丹底涂料3遍厚度110um，聚氯乙烯含氟萤丹面涂料2遍厚度60um，涂层总厚度大于170um。面漆颜色按建筑图要求，连接接触面部位禁涂油漆，待安装后补涂。
材料选择
所使用材料应符合设计要求和国家现行相关标准要求，而且含有材料供货厂家提供材料质量合格证实书，包含材料等级、化学成份和机械性能，钢材、焊接材料和高强螺栓必需按现行规范相关要求进行复验。若确实因采购困难或批量很小需要材料代用时，必需提出代用原因及书面汇报，经设计院同意后方可代用，并抄报监理工程师。
Q345B钢：其质量应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591要求，应含有抗拉强度，延伸率，屈服强度，冷弯试验和碳、硫、锰含量（以下表）合格确保，并有良好可焊性。
交底人
接受人
技术交底
单位工程名称
中碳能源（江苏）280kt/a炭素产品及余热综合利用项目-综合修理及仓库
分项工程名称
制作安装
分部工程名称
钢结构
日期
9月17日
牌号
化学成份（%）
Q345B
碳≤
锰
硅≤
磷≤
硫≤
钒
铌
钛
0.2
1.00~1.60
0.55
0.04
0.04
0.02~0.15
0.015~0.060
0.02~0.20
Q235B钢：其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）要求，应含有抗拉强度，延伸率，屈服强度，冷弯试验和碳、硫、磷含量（以下表）合格确保，并有良好可焊性。
牌号
化学成份（%）
Q235B
碳
锰
硅≤
磷≤
硫≤
钒
铌
钛
0.12~0.20
0.30~0.70
0.3
0.045
0.045
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\
\
全部钢材抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.2；并应含有显著屈服台阶，且伸长率应大于20%。
钢材表面不许可有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；钢材表面锈蚀、麻点、划伤和压痕，其深度不得大于该钢板厚度负许可偏差值1/2。
钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923要求Sa2.5级及Sa2.5级以上。
钢材端面或断口处不应有分层、夹杂等缺点。
焊接材料
手工焊Q345B采取焊条，其技术条件应符合《低合金焊条》（GB/T5118）中要求要求，手工焊Q235B采取焊条，其技术条件应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）中要求要求。自动焊或半自动焊采取焊丝应符合《熔化用焊丝》（GB/T14957）标准，同时必需依据施焊材料和结构型式选择适宜焊丝，详见下表。气体保护焊使用二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）要求，大型、重型及特殊钢结构工程中关键构件关键焊接节点采取二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品要求，即其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气和乙醇含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。
四、施工步骤
基础杯口标高、轴线、尺寸验收→吊装钢柱、柱间支撑→钢柱校正→→钢梁预拼装→吊装钢梁、校正→屋面支撑→钢构系统调整→结构验收→屋面板→墙面板→防火涂料→场地清理→自检→检验验收→资料整理→工程移交。
技术交底
单位工程名称
中碳能源（江苏）280kt/a炭素产品及余热综合利用项目-综合修理及仓库
分项工程名称
制作安装
分部工程名称
钢结构
日期
9月17日
五、施工方法
下料：采取数控切割下料。
组装：H钢柱，钢梁，及钢柱。
焊接：H型钢、筋板附件采取二氧化碳气体保护焊焊接。
调直：侧弯采取火焰调校。
除锈：采取机械抛丸除锈。
喷涂:采取无气喷涂器人工喷涂。
运输：采取专用车辆运输。卸车利用现场汽车吊卸车。
安装：利用25吨汽车吊吊装，现场螺栓连接及焊接连接。
彩板安装：现场人工安装。
六、质量要求：
1.钢构件生产工艺步骤质量控制点：
原（辅）材料入库检验
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→
→
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放样
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切割下料
→
质保书、外观检验、必需时进行理化复验
清单、标示尺寸、图号
清渣、对接、矫正
组立
埋弧自动焊
矫正
装配、点焊、装引弧板、引出板
焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺点修整
翼缘板矫正、边缘修补、磨平
二次装配
二次焊接
二次矫正
放样、下料、钻孔、点焊
焊接次序、
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