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供电系统柔性接触网电连接安装施工实施细则
一、编制依据
1.《地铁设计规范》(GB50157-2003)
2.《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2013)
3.《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009-2005)
4.《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)
5.《城市轨道交通直流牵引供电系统》(GB10411-2005)
6.《电气化铁路接触网零部件技术条件》(TB/T2073-2010)
7.《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2003)
8.《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)
9.《城市轨道交通架空接触网技术标准》(CJJT288-2018)
10.《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》
11.供电系统柔性接触网设计图纸及相关技术文件
二、施工准备
2.1内业准备
编制电连接安装专项施工方案,明确施工流程、技术参数及安全措施,按程序完成审批;组织施工人员开展技术交底与安全技术交底,留存交底记录并签字确认。
完成设备材料进场检验,核对电连接线夹、软铜绞线、电力复合脂等材料的规格型号(如电连接线夹D2型、软铜绞线TJR120型),查验质量证明书、合格证,不合格材料禁止入场。
熟悉设计图纸,复核电连接安装位置、数量及技术要求,明确压接型与栓接型电连接的适用场景,制定针对性施工流程。
制定施工安全保证措施及应急预案,涵盖高空作业、临时用电、应急处置等内容;编制环境保护方案,明确废弃物处理、扬尘噪声控制要求。
2.2外业准备
确认前置工序(接触网承力索、接触线架设)已完成并验收通过,现场无障碍物,作业空间满足施工需求。
完成施工调查,核实现场实际工况(如股道间距、转换柱位置),确认电连接安装位置与设计图纸一致性,标注需调整部位。
按资源配置要求完成人员、材料、设备工器具进场,确保临时用电设备(如电动液压钳)绝缘合格,应急物资(如绝缘手套、急救箱)储备到位。
清理作业现场,设置安全警示标识,划定作业区域,梯车停放位置避开轨道限界,确保施工安全。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
人员
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
统筹现场施工,协调资源
2
技术人员
人
1
负责技术指导、质量管控
3
技术工人
人
4
承担电连接预配、安装、压接等作业
4
辅助人员
人
2
协助材料传递、现场清理
5
安全员
人
1
全程监督安全作业,排查风险
3.2物资材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
记号笔
-
支
1
标记测量点位
2
电工胶带
-
卷
现场确定
临时绝缘保护
3
电连接线夹
D2型
个
2
适配承力索/接触线
4
铜接线
DTGS-150
个
2
电连接过渡连接
5
软铜绞线
TJR120
米
按实测值
预留温度位移量
6
电力复合脂
-
Kg
按用量
改善导电接触
3.3机械设备及工器具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
车梯
-
台
1
高空作业平台
2
钢卷尺
5m
个
2
长度测量
3
扳手
M16~20
把
2
螺栓紧固
4
液压泵
压力≥70Mpa
台
1
压接作业
5
电动液压钳
压接力≥24吨
台
1
电连接线夹压接
6
砂纸/钢丝刷
-
套
2
接触面打磨清洁
7
力矩扳手
量程覆盖44N?m
把
1
螺栓力矩检测
8
绝缘手套
-
副
4
防触电保护
四、施工工艺
4.1施工流程
施工准备→测量定位→电连接预配→压接/栓接安装→质量检查→记录填写
4.2详细施工步骤
4.2.1测量定位
纵向定测:依据设计图纸,用钢卷尺沿承力索/接触线纵向测量,确定电连接安装位置(如隔离开关电连接距转换柱5m、横向电连接每隔120m),允许偏差±500mm,用记号笔标记位置。
长度测量:取与电连接同规格的软铜绞线,沿安装走向(承力索至接触线或股道间)实测长度,预留温度变化位移量(按设计要求,一般预留100~200mm),记录实测长度值。
4.2.2电连接预配
裁剪软铜绞线:按实测长度裁剪TJR120型软铜绞线,裁剪后检查绞线无散股、断股,若有断股需重新裁剪(断股数量≤1根/100mm视为合格)。
接触面处理:用砂纸打磨电连接线夹内壁、软铜绞线端部及承力索/接触线安装部位,去除氧化层、锈蚀,直至露出金属光泽;用干净棉布擦拭清洁,确保无油污、杂质。
涂抹电力复合脂:在电连接线夹内壁、软铜绞线端部及承力索/接触线接触面上,均匀涂抹薄层电力复合脂(厚度≤1mm),覆盖全部接触区域,避免堆积。
4.2.3压接型电连接安装
线夹预装:将软铜绞线一端穿入承力索电连接线夹,另一端穿入接触线电连接线夹,调整绞
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