再生纤维应用-第1篇-洞察与解读.docxVIP

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再生纤维应用

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第一部分再生纤维分类 2

第二部分制造工艺分析 11

第三部分物理性能比较 17

第四部分环境友好性评估 24

第五部分应用领域拓展 28

第六部分改性技术进展 34

第七部分市场竞争格局 41

第八部分发展趋势预测 46

第一部分再生纤维分类

再生纤维是指通过化学或物理方法将废旧纤维原料或天然纤维素资源重新加工制成的新纤维。根据原料来源、制备工艺及纤维特性的不同，再生纤维可分为多种类型。以下是对再生纤维分类的详细阐述。

#一、按原料来源分类

再生纤维的原料主要来源于废旧纺织品、农林废弃物以及植物纤维等。根据原料来源的不同，再生纤维可分为以下几类：

1.废旧纺织品再生纤维

废旧纺织品再生纤维是指通过物理或化学方法将废旧纺织garments进行再加工制成的纤维。这类纤维的原料主要包括棉、涤纶、尼龙等合成纤维及其混纺产品。废旧纺织品再生纤维的制备方法主要有机械法、化学法以及物理法三种。

机械法主要通过物理手段将废旧纺织品拆解、开松、筛选后制成纤维。该方法工艺简单、成本低廉，但纤维长度和强度有所损失。例如，废旧涤纶纤维通过机械开松后，其纤维长度可减少30%左右，强度降低20%以上。

化学法是指通过化学溶剂将废旧纺织品溶解、再生后制成纤维。该方法能够获得高质量的再生纤维，但工艺复杂、成本较高。例如，德国莱赛尔公司（LenzingAG）生产的莱赛尔（Lyocell）纤维就是通过化学法将木浆溶解后制成的高性能再生纤维。

物理法主要采用热解、气化等物理手段将废旧纺织品转化为纤维。该方法能够回收部分有价值的高分子材料，但工艺难度较大，目前尚未大规模商业化。

2.农林废弃物再生纤维

农林废弃物再生纤维是指利用植物茎、叶、果实等废弃物通过化学方法制成纤维。这类纤维的原料主要包括棉杆、甘蔗渣、竹浆、秸秆等。农林废弃物再生纤维的制备方法主要有化学法制浆和生物酶解法两种。

化学法制浆是指通过酸、碱或氧化剂等化学试剂将农林废弃物中的纤维素溶解、分离后制成纤维。例如，棉杆通过化学法制浆后，可获得纤维素含量高达85%以上的再生纤维。甘蔗渣通过化学法制浆后，可制成甘蔗渣浆板，进一步加工成纸张或纤维板。

生物酶解法是指利用纤维素酶、半纤维素酶等生物酶将农林废弃物中的纤维素、半纤维素等成分分解、分离后制成纤维。该方法环境友好、成本低廉，但工艺效率相对较低。

3.植物纤维再生纤维

植物纤维再生纤维是指利用天然植物纤维通过化学方法制成纤维。这类纤维的原料主要包括棉、麻、竹、海藻等。植物纤维再生纤维的制备方法主要有碱法、酸法以及酶法三种。

碱法是指通过氢氧化钠、氢氧化钙等碱性试剂将植物纤维中的木质素、半纤维素等成分去除，从而获得再生纤维。例如，棉纤维通过碱法处理后，可获得纤维素含量高达95%以上的再生纤维。

酸法是指通过硫酸、盐酸等酸性试剂将植物纤维中的木质素、半纤维素等成分去除，从而获得再生纤维。例如，竹纤维通过酸法处理后，可获得纤维素含量高达90%以上的再生纤维。

酶法是指利用纤维素酶、半纤维素酶等生物酶将植物纤维中的木质素、半纤维素等成分分解、分离后制成纤维。该方法环境友好、成本低廉，但工艺效率相对较低。

#二、按制备工艺分类

根据制备工艺的不同，再生纤维可分为物理再生纤维、化学再生纤维以及生物再生纤维。

1.物理再生纤维

物理再生纤维是指通过机械方法将废旧纤维原料重新加工制成的纤维。该方法主要采用开松、筛选、混合等物理手段，无需化学试剂。物理再生纤维的典型代表是再生涤纶纤维。

再生涤纶纤维的制备工艺主要包括开松、熔融、纺丝、拉伸等步骤。废旧涤纶制品通过开松后，被破碎成细小的纤维状物质，然后通过熔融、纺丝、拉伸等工序制成再生涤纶纤维。再生涤纶纤维的物理性能与原生涤纶纤维相近，但成本较低，具有一定的环保意义。

2.化学再生纤维

化学再生纤维是指通过化学方法将废旧纤维原料或天然纤维素资源重新加工制成的纤维。该方法主要采用溶剂溶解、再生、纺丝等化学手段。化学再生纤维的典型代表是莱赛尔纤维、粘胶纤维等。

莱赛尔纤维的制备工艺主要包括木浆溶解、再生、纺丝等步骤。木浆通过溶剂溶解后，形成均匀的纤维素溶液，然后通过再生、纺丝、拉伸等工序制成莱赛尔纤维。莱赛尔纤维具有良好的吸湿性、透气性以及生物降解性，广泛应用于高档纺织用品。

粘胶纤维的制备工艺主要包括棉短绒、木浆等原料溶解、再生、纺丝等步骤。棉短绒、木浆通过化学试剂溶解后，形成均匀的纤维素溶液，然后通过再生、纺丝、拉伸等工序制成粘胶纤维。粘胶纤维具有良好的柔软性