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公司油气输送工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司油气输送工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气输送工岗位的日常操作，旨在规范油气输送过程中的安全操作行为，确保员工人身安全及设备设施安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，不断提高安全意识，确保油气输送作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防尘口罩和护目镜。进入现场前，需检查防护用品的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查输送管道是否有裂纹、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查输送泵的运行状态，包括轴承温度、电机电流、振动等指标。

c.检查控制系统的功能，确保其能够正常启动、停止和调节输送速度。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否处于良好状态。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

b.作业区域照明充足，标志明显，警示标志清晰可见。

c.通道畅通，无障碍物，便于人员及设备通行。

d.地面干燥，无积水，防止滑倒事故发生。

e.确保现场消防设施齐全，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否正确关闭。

b.打开电源，按顺序启动输送泵、控制系统等辅助设备。

c.打开输送管道上的阀门，缓慢启动输送泵，观察输送情况。

d.调节输送速度，确保输送平稳，无异常响声。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

f.停机时，先关闭输送泵，再关闭辅助设备，最后关闭阀门。

2.特定操作技术规范：

a.启动输送泵时，注意泵的转向是否符合要求。

b.调节输送速度时，应缓慢进行，避免设备突然受力。

c.操作阀门时，确保动作平稳，避免因操作不当导致泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现输送管道泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.发生设备故障，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

c.遇到电气设备故障，立即断开电源，使用绝缘工具进行操作。

d.发生火灾，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，报警求助。

e.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送泵运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，轴承温度不高于规定值。

c.电机电流稳定，无过载现象。

d.电压稳定，无波动。

e.控制系统响应迅速，各项参数显示准确。

f.管道内介质流动均匀，压力稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承磨损、不平衡等原因引起。

b.输送泵噪音异常，可能是泵内零件磨损或堵塞。

c.电机电流异常升高，可能是负载过大或设备故障。

d.管道泄漏，可能是管道腐蚀或焊接不良。

e.控制系统失灵，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音、温度等。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备运行参数。

c.对控制系统进行定期检查，确保其正常工作。

d.建立设备维护记录，分析设备运行状态变化趋势。

e.对异常现象及时记录并分析原因，采取预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查输送泵的转速和压力，确保与设定值相符。

b.检查管道内介质的流量和流速，是否符合工艺要求。

c.监测电气设备的工作电流和电压，确保在安全范围内。

d.检查控制系统的各项功能，包括报警、启动、停止等。

e.定期进行安全阀的校验，确保其能够在规定压力下正确动作。

2.调整方法：

a.根据输送泵的运行数据，调整泵的转速以适应不同的输送需求。

b.通过调节阀门开度，控制介质的流量和流速。

c.对电气设备进行参数调整，以保证其稳定运行。

d.对于控制系统的设定，根据实际运行情况做出相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.低负荷运行时，应适当降低泵的转速和压力，避免设备超负荷。

b.高负荷运行时，需加强监控，必要时增加辅助设备或提高泵的转速。

c.环境温度变化时，应调整输送管道的保温措施，防止介质温度过高或过低。

d.介质性质变化时，需重新评估输送工艺，必要时更换输送泵或管道材料。

e.在紧急情况下，应立即采取紧急停机措施，并按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处