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公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工的日常操作。规程涉及墨粉生产、储存、运输及使用过程中的职业健康及安全操作。所有参与墨粉制造的工作人员必须遵守本规程，确保人身安全和生产环境安全。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-工作人员应穿戴符合标准的防护服，包括耐化学品渗透的防护衣、手套和护目镜。

-进入作业区域前，确保防护服穿戴整齐，手套贴合手部，护目镜佩戴牢靠，无松动。

-操作过程中，避免防护用具破损或沾染污染物，一旦发现破损，立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是密封部分和连接管道。

-确认设备清洁，无残留物或污染物。

-检查电源线、电缆是否完好，无破损，确保接地良好。

-检查设备运行指示灯是否正常，设备控制系统是否运作正常。

-确认设备运行参数设置正确，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-清理作业区域，移除一切不必要的物品，保持地面整洁，无油污、水渍等。

-设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

-检查消防设施，确保消防器材完好可用。

-确认应急设备（如急救箱、消防器材、报警装置等）放置在易于取用的位置。

-在设备操作前，进行一次全面的检查，确保所有安全措施到位。

在操作前，工作人员应接受专业培训，了解以上各项准备工作的重要性，并在实际操作中严格执行。任何发现的问题或异常情况，应立即报告并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开设备电源，按顺序进行设备自检，确认无异常后进入操作模式。

-按照操作手册设定设备参数，如温度、压力、流量等。

-慢慢启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后开始加料。

-加料过程中，控制加料速度，避免过快导致设备压力过高。

-加料完毕后，关闭进料口，进行显影材料的混合操作。

-混合均匀后，进行筛选和过滤，确保墨粉质量。

-将处理好的墨粉转移到储存区域，注意避免粉尘飞扬。

-操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域，回收废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高精度混合工序时，需使用专用设备，并严格控制温度和湿度。

-高温处理工序应佩戴隔热手套和防护眼镜，并确保操作区域通风良好。

-对于易燃易爆的显影材料，操作时应远离火源和静电源，操作人员应穿戴防静电服装。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常响声或温度过高时，立即停止操作，检查设备是否过载或存在故障。

-发生粉尘爆炸风险时，立即关闭所有设备，打开紧急通风，撤离人员至安全区域。

-若操作过程中发现墨粉质量异常，停止生产，检查原料质量或设备状态，找出原因后重新开始。

-遇到设备故障，由专业维修人员进行处理，非专业人员不得擅自操作。

-在处理任何异常情况时，应佩戴适当的防护用品，并确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定的温度和压力，具体参数需根据操作手册设定。

-电机运行声音平稳，无异常振动或噪音。

-机器的传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损迹象。

-供料系统应保持均匀供料，无堵塞或过载现象。

-显影系统应保持良好的显影效果，墨粉颗粒分布均匀。

-粉尘排放应控制在安全范围内，无大量粉尘飞扬。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

-供料系统出现堵塞，可能导致供料不均或停止供料。

-显影效果不佳，可能是显影剂比例不当或显影温度控制问题。

-机器过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致。

-粉尘排放超标，可能是过滤系统堵塞或通风不良。

3.状态监测的操作要求：

-工作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

-观察设备外观，检查是否有磨损、变形或泄漏等异常情况。

-使用听诊器或振动仪等工具，对设备的关键部件进行定期检查。

-对供料系统、显影系统和排放系统进行定期清理和维护。

-在设备运行过程中，注意观察机器的工作状态，一旦发现异常，立即停止操作并检查原因。

-状态监测应记录在案，便于分析和追溯故障原因，同时为