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天井钻机工工艺作业操作规程

文件名称：天井钻机工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在作业过程中的安全操作。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包括但不限于设备检查、操作步骤、安全防护、事故处理等，旨在提高作业效率，降低安全风险。操作人员需具备相应的技能和知识，经过培训后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。在操作高温、高压或有害气体环境下，还需佩戴相应的防护眼镜、呼吸器等。

2.设备状态确认：

a.检查钻机各部件是否完好，紧固件是否松动，特别是钻头、钻杆、卡盘等关键部件。

b.检查液压系统是否正常，油液是否充足，油质是否符合要求。

c.检查电气系统是否完好，绝缘性能是否达标，接地是否牢固。

d.检查钻机操作面板和控制系统是否灵敏，各按钮、开关是否正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整、坚实，是否存在障碍物。

b.检查现场通风是否良好，是否存在有害气体、粉尘等。

c.检查现场照明是否充足，夜间作业时必须开启足够的照明设备。

d.检查周围是否存在易燃、易爆物品，确保作业安全。

4.工具与材料准备：

a.根据作业需求，准备相应的钻头、钻杆、卡盘等工具。

b.准备必要的辅助材料，如钻机润滑油、冷却液等。

c.检查工具和材料是否完好，确保使用过程中不会发生意外。

5.作业计划与沟通：

a.根据作业任务，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和安全注意事项。

b.与相关人员进行沟通，确保作业计划得到充分理解和支持。

c.对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

6.紧急预案：

a.制定应急预案，明确事故发生时的应对措施和救援流程。

b.确保所有操作人员熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取行动。

7.作业许可：

a.在作业前，办理相关作业许可手续，确保作业符合规定要求。

b.在作业过程中，严格执行作业许可制度，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有部件正常，无安全隐患。

b.按照作业计划，准备作业所需的工具和材料。

c.安装钻头、钻杆等作业工具，确保连接牢固。

d.检查液压系统油液，确保油量充足且油质符合要求。

e.启动钻机，进行空载运转，检查各系统是否正常。

f.根据作业要求，调整钻机钻头位置，确保钻头对准钻孔位置。

g.进行钻孔作业，严格按照作业计划控制钻进速度和深度。

h.钻孔完成后，停止钻机，卸下钻头、钻杆等工具。

i.对钻机进行清洁和维护，为下一次作业做好准备。

2.作业方式：

a.钻孔作业时，操作人员应站在安全位置，确保视线清晰，便于观察钻机运行状态。

b.操作钻机时，应缓慢、平稳地操作手柄，避免突然加力或猛停。

c.钻孔过程中，如发现钻头卡住或钻杆弯曲，应立即停止作业，检查原因并采取措施。

d.作业过程中，应随时注意钻机振动和噪音变化，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现钻机设备故障，应立即停止作业，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于机械故障，操作人员应立即通知维修人员，不得擅自拆卸或修复。

c.在紧急情况下，如设备失控、钻头卡住等，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

d.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

e.作业结束后，对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

b.操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。

c.作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

d.钻头旋转速度和钻进深度符合作业要求。

e.钻机各部件运行无异常，紧固件无松动。

f.作业现场通风良好，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能是因为钻头或钻杆损坏、不平衡或卡住。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气元件损坏或接地不良。

d.钻头旋转速度不稳定，可能是传动系统故障或钻头磨损。

e.钻机噪音异常，可能是轴承磨损或润滑不良。