公司自由锻锻工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司自由锻锻工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司自由锻锻工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事自由锻锻造工作的员工。规程旨在确保在自由锻锻造过程中，员工的人身安全和健康，预防事故发生。所有员工必须熟悉并遵守本规程的相关规定，确保作业安全。规程包括但不限于设备操作、防护措施、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着防护服：工作时应穿着合适的防护服，避免皮肤直接接触高温金属。

c.使用防护手套：操作过程中，根据需要佩戴绝缘手套或耐高温手套，防止手部受伤。

d.使用防护眼镜：操作锻造设备时，必须佩戴防护眼镜，防止火花、飞溅物等伤害眼睛。

e.使用耳塞：在高噪音环境下，员工应佩戴耳塞，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形、锈蚀等异常情况。

b.检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统正常。

c.检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件，确保无松动、损坏等情况。

d.检查安全装置：检查限位开关、紧急停止按钮、安全防护罩等安全装置是否完好。

e.检查电气系统：检查电气线路、接线端子等，确保无裸露、短路等情况。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：操作前，应清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.确保通风良好：操作锻造设备时，应确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志：在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.配置消防器材：在作业区域配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以便在紧急情况下使用。

e.确保通道畅通：保持作业区域通道畅通，方便人员紧急疏散。

操作前，所有员工必须按照以上要求做好准备工作，确保作业过程中的安全。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先，启动液压系统，检查设备是否处于正常工作状态。

b.加载工件：根据工件尺寸和锻造要求，将工件放置在锻造设备上，确保工件固定牢固。

c.设定参数：根据工艺要求，设定锻造温度、压力、时间等参数。

d.启动锻造：按下启动按钮，开始锻造过程。

e.监控过程：在锻造过程中，密切监控设备运行状态和工件变化，确保工艺参数稳定。

f.停止锻造：达到设定工艺参数后，停止锻造，等待工件冷却。

g.取出工件：工件冷却后，取出工件，检查其质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温锻造：在高温锻造过程中，应严格控制加热温度和时间，防止工件过热或氧化。

b.精密锻造：在精密锻造过程中，需精确控制压力和速度，保证工件尺寸精度。

c.热处理：热处理工序需严格按照工艺要求进行，控制加热、保温、冷却等过程。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器等消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

c.人员受伤：发现人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，对受伤人员进行初步急救。

d.突发停电：突发停电时，立即关闭设备，确保人员安全，待恢复供电后，重新启动设备前需检查设备状态。

所有员工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到异常情况时，应迅速采取相应措施，确保人身安全和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：液压油温度应保持在50-70℃之间，过高或过低都可能影响设备性能。

b.压力：液压系统压力应在设备额定工作压力范围内，确保设备正常工作。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，过高或过低都可能影响锻造质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能表明设备存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是设备不平衡或轴承磨损。

b.液压油泄漏：液压系统出现泄漏，可能导致设备压力下降，影响锻造质量。

c.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

d.电机异常噪音：电机运行时发出异常噪音，可能是电机轴承损坏或内部故障。

e.控制系统故障：控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括液压