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公司供料破碎工设备安全操作规程

文件名称：公司供料破碎工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供料破碎工岗位，用于规范破碎设备的安全操作。规程涵盖破碎设备启动、运行、维护和停机等各个环节。操作人员必须熟悉本规程，确保自身及他人安全。规程旨在防止设备故障、操作失误导致的伤害和事故，保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴紧固，防止碎片飞溅伤人。

-安全眼镜：确保视野清晰，防止金属碎片溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护手套：保护手部免受锐利边缘的伤害。

-防护鞋：具有防滑、耐磨特性，防止滑倒和脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、无松动，特别是紧固件、连接件等。

-检查传动部件：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损严重，是否有异常噪音。

-检查润滑系统：确保润滑油充足，润滑系统正常工作。

-检查电气系统：检查电源线路、开关、按钮等电气元件是否完好，无短路或漏电现象。

-检查安全装置：确认急停按钮、安全门、防护罩等安全装置是否可靠。

-检查料斗和输送带：确保料斗内无异物，输送带运行顺畅，无异常噪音。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域：确保现场无杂物、无油污，保持地面干燥，防止滑倒。

-标识警示：在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查紧急通道：确保紧急通道畅通无阻，便于紧急撤离。

-配备应急物资：备有急救箱、消防器材等应急物资，以备不时之需。

-人员配置：确保操作人员数量充足，分工明确，配合默契。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，以便及时传达指令和报警。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照上述要求进行准备，确保操作环境安全，设备状态良好，自身防护到位，为后续操作打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认安全：穿戴好个人防护用品，检查作业区域安全。

b.启动设备：按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如输送带，再启动破碎机。

c.加料：待破碎机运转稳定后，缓慢加料，避免一次性加料过多导致设备过载。

d.监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查温度和压力等参数。

e.停机：完成破碎作业后，先关闭加料系统，然后依次关闭辅助设备，最后停机。

f.清理维护：停机后，进行设备清理和日常维护，检查并润滑各运动部件。

2.特殊工序操作规范：

a.高速旋转部件操作：严禁直接接触高速旋转部件，如皮带轮、齿轮等。

b.电气设备操作：非专业人员不得随意操作电气设备，需遵循电气安全规程。

c.紧急情况处理：发现异常情况，应立即停止设备运行，切断电源，并报告上级。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：发现设备故障，应立即停机，隔离故障区域，防止扩大。

b.过载：设备过载时，应立即停止加料，检查原因，必要时调整设备参数。

c.火警：发现火情，立即启动应急预案，使用灭火器或报警系统，迅速撤离人员。

d.人员伤害：发生人员伤害事故，立即停止设备运行，实施急救，并报告相关部门。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备运行稳定，生产安全。在操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，采取相应措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-运转声音：设备在正常工况下运行时，应发出平稳、均匀的声音，无异常噪音。

-温度：破碎机各部位温度应保持在设计允许范围内，轴承温度一般不应超过70℃。

-电流：设备运行电流应稳定，无大幅波动，异常波动可能表示设备存在故障。

-压力：对于液压驱动设备，液压系统压力应在正常工作压力范围内。

-电压：供电电压应稳定，波动范围应在规定标准内。

-输送速度：输送带速度应稳定，符合生产需求。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中若出现金属敲击声、振动声等异常噪音，可能存在部件松动、磨损等问题。

-过热：设备长时间运行过热，可能是轴承磨损、润滑不良或电流过大导致。

-烟雾：设备运行中若产生烟雾，可能是轴承磨损、润滑油过热挥发引起。

-输送不畅：输送带速度异常、跳动或堵塞，可能因物料不符合要求或输送带磨损严重。

-电流异常：设备运行电流突然上升或下降，可能表示设备存在故障或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行视觉、听觉、温度等检查，及时发现异常情况。

-使用监测设备：利用温度计、电流表、压力表等