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2025年事业单位工勤技能-福建-福建机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、车削加工中，切削速度计算公式为v=πn/1000，其中D为直径（mm），n为转速（r/min），1000的引入是因为（）。

A.转换为国际单位制

B.转换单位为米每分钟

C.确保转速与进给量匹配

D.提高加工精度

【参考答案】B

【解析】公式中D以毫米为单位，πD计算后结果为毫米每转，除以1000可将单位转换为米分钟（m/min），符合切削速度常用单位。选项B正确，其他选项与公式无关或不符合单位转换逻辑。

2、铣削加工时，主轴转速与进给量的关系通常遵循（）经验公式。

A.n=1000/D

B.f=60n/S

C.v=πDn/1000

D.S=60f/n

【参考答案】B

【解析】B选项为铣削进给量计算公式，f=60n/S（n为主轴转速，S为每转进给量），用于平衡表面粗糙度和生产效率。A选项为车削切削速度公式，C选项重复车削，D选项为铣削背吃刀量计算，与题干无关。

3、磨削加工中，砂轮粒度选择主要依据（）。

A.材料硬度

B.工件表面粗糙度

C.加工效率

D.设备功率

【参考答案】B

【】磨削砂轮粒度直接影响表面粗糙度，粗粒度（如46#）适合粗磨，细粒度（如120#）适合精磨。选项B正确，A、C、D为次要因素，需结合具体工况综合考量。

4、钳工矫正弯曲工件时，通常采用（）方法逐步调整。

A.砂轮打磨

B.块铁垫片

C.平行夹具

D.热处理

【参考答案】B

【解析】块铁垫片可局部加压矫正，适用于中小型工件。选项B正确，A为表面处理，C限制工件变形，D改变材料性能，均不符合题意。

5、车床主轴轴承润滑脂的更换周期一般为（）。

A.每月

B.每季度

C.每半年

D.每年

【参考答案】C

【解析】车床主轴轴承长期高速运转，润滑脂每半年需更换一次以确保润滑效果。选项C正确，A、B周期过短增加维护成本，D导致润滑不良。

6、冷加工中，淬火钢的回火温度范围通常为（）。

A.150-200℃

B.200-300℃

C.300-400℃

D.-500℃

【参考答案】B

【解析】淬火钢回火温度200-300℃可消除内应力并保持一定硬度，选项B正确。A为低温回火（调质处理），C为中温回火（弹簧处理），D为高温回火（退火）。

7、铣削铝合金时，为减少切削热，应优先选择（）加工参数。

A.高转速

B.低转速

C.大进给量

D.高冷却液压力

【参考答案】B

【解析】铝合金导热性差，低转速（如1000-1500r/min）可降低切削热，配合高冷却液压力（选项D）更佳。选项B正确，A、C加剧温升，D需配合使用。

8、冷加工车间安全防护中，噪声控制的关键措施是（）。

A.使用防尘口罩

B.安装隔音墙

C.期设备维护

D.提高工人听力

【参考答案】B

【解析】隔音墙可有效降低环境噪声（通常降噪10-15dB），选项B正确。A防护粉尘，C减少故障，D不可行，均非噪声控制核心。

9、冷轧板厚度控制的关键因素是（）

A.轧制油黏度

B.轧制力调节精度

C.轧辊表面粗糙度

D.轧机刚度

【参考答案】B

【解析】冷轧厚度精度主要取决于轧制力的实时调节能力，轧制力误差直接影响板厚均匀性。选项A的轧制油影响摩擦系数，但非核心因素；选项C的轧辊粗糙度影响表面质量而非厚度；选项D的轧机刚度极限负荷，与单次轧制厚度无直接关联。

10、冷冲压模具寿命最长的改进方法是（）

A.增加凹模圆角半径

B.采用整体淬火工艺

C.模具表面喷涂DLC涂层

D.提高凸模硬度至HRC58-62

【参考答案】C

【解析】DLC涂层（类金刚石涂层）可降低摩擦系数30%以上，减少磨损。选项A的圆角半径增加会降低模具强度；选项B整体淬火易产生变形；选项D过高的硬度导致脆性增加。涂层技术兼具耐磨性和抗粘附性，是延长模具寿命的有效手段。

11、冷拉拔线润滑系统应优先选用（）

A.石蜡基润滑脂

B.水基乳化液

C.合成极压添加剂油

D.矿物油稀释剂

【参考答案】C

【解析】冷拉拔线需在高温（100℃）和高压下工作，合成极压添加剂油（如含二硫化钼）可形成保护膜，防止金属与模具直接接触。选项A石蜡脂易软化；选项B水基液高温易分解；选项D矿物油黏度不足。

12、冷挤压工艺最适合加工的金属材料是（）

A.铸铁

B.铝合金

C.铜合金

D.高碳钢

【参考答案】B

【解析】冷挤压需材料具备高塑性（延伸率50%），铝合金（如6061）冷变形能力最优。铸铁脆性大（延伸率1%），高碳钢（HR