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煤调湿工岗位应急处置操作规程

文件名称：煤调湿工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤调湿工岗位的应急处置操作。其目的在于确保在遇到突发状况时，煤调湿工能够迅速、正确地采取应急措施，保障生产安全，降低事故损失，确保人员生命财产安全。规程内容涵盖事故预警、应急响应、现场处置、恢复生产等各个环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：煤调湿工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：操作前应对煤调湿设备进行全面检查，包括设备运行状态、电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好，无损坏、松动或磨损现象；

-检查电气线路是否有裸露、破损或过热现象；

-检查液压系统油液是否充足，无泄漏；

-检查传动系统齿轮、轴承等部件是否正常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、干燥，通风良好，确保煤调湿过程顺利进行。具体要求如下：

-现场应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；

-禁止无关人员进入操作区域；

-操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通；

-确保操作区域照明充足，便于工作人员观察。

4.应急准备：操作前应熟悉应急预案，了解应急物资存放位置及使用方法，确保在发生紧急情况时能迅速采取有效措施。

5.培训要求：煤调湿工应接受专业培训，掌握岗位操作技能和安全知识，提高应急处置能力。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，确认设备处于待机状态。然后依次启动煤调湿设备各部分，包括输送带、喷淋系统、控制系统等，确保设备运行正常。

2.加载煤炭：根据生产计划，将煤炭均匀地送入煤调湿设备。注意煤炭的装载量不宜过多，以免影响设备正常运行。

3.调节湿度：通过控制系统调节喷淋系统，控制煤炭的湿度。关键点在于根据煤炭特性和需求，精确设定湿度值，避免过湿或过干。

4.监测温度：操作过程中应实时监测煤炭的温度，确保温度在安全范围内。若温度异常，应立即采取措施进行调整。

5.控制流量：根据煤炭的湿度和温度，调节输送带的速度，控制煤炭的流量，保证煤调湿效果。

6.采样检查：在操作过程中，应定时采样检查煤炭的湿度和温度，确保符合生产要求。

7.故障处理：若设备出现故障，应立即停止设备运行，检查故障原因，并采取相应措施进行修复。

8.关闭设备：完成煤调湿操作后，先关闭喷淋系统，再关闭输送带和控制系统，最后关闭电源总开关。

9.清理现场：操作结束后，应对现场进行清理，包括设备周边的煤炭残留、垃圾等，确保现场整洁。

10.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数，包括煤炭湿度、温度、设备运行状态等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统无过热、短路或漏电现象；

-液压系统油液清洁，无泄漏；

-传动系统齿轮、轴承等部件运行顺畅，无磨损；

-输送带运行平稳，无打滑或卡顿；

-控制系统响应迅速，参数设置准确；

-环境监测系统正常工作，各项指标在规定范围内；

-煤炭湿度、温度符合生产要求。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题；

-电气系统有过热、短路或漏电现象，需立即检查和修复；

-液压系统油液浑浊或有泄漏，需更换油液或修复泄漏点；

-传动系统齿轮、轴承等部件有磨损或损坏，需及时更换；

-输送带打滑或卡顿，需检查输送带张紧度或清理输送带；

-控制系统响应缓慢或失灵，需检查控制系统或重新设定参数；

-环境监测系统故障，需修复或更换监测设备；

-煤炭湿度、温度不符合生产要求，需调整喷淋系统或输送带速度。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续进行煤调湿作业。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理流程，以保障生产安全和人员安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期测试，包括电气系统、液压系统、传动系统等，确保各系统运行正常；

-使用湿度计和温度计对煤炭进行抽样测试，验证湿度、温度是否符合预设标准；

-检查输送带的运行速度，确保煤炭流量稳定；

-对控制系统进行功能测试，确保其能够准确响应操作指令；

-使用听诊器或目视检查设备，查找潜在的声音异常或磨损迹象。

2.调整程序：

-若测试发现电气系统异常，需按照维修手册进行故障排除和修复；

-对于液压系统，检查油液状态和压力