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2025年套丝机安全操作规程（14篇范文）

目录

1.套丝机操作规程有哪些

2.套丝机操作规程目的和意义

3.套丝机操作规程注意事项

4.套丝机安全操作规程（14篇范文）

有哪些

套丝机安全操作规程

一、设备准备与检查

1.确保套丝机处于关闭状态，并断开电源。

2.检查套丝机各部件是否完好，特别是刀具、夹头和进给机构。

3.确认工作台稳固，无松动或破损。

二、工件准备

1.根据加工需求选择合适的螺纹规格，选用相应的板牙。

2.工件应清洁无油污，确保与板牙的良好接触。

三、操作步骤

1.安装板牙：将板牙牢固地固定在夹头上，确保板牙刃口朝向工作方向。

2.调整进给：依据工件材质和尺寸调整进给速度，不宜过快或过慢。

3.开始套丝：接通电源，缓慢启动套丝机，逐渐将工件送入板牙进行切削。

4.监控过程：操作过程中注意观察切削情况，如有异常立即停止。

四、安全措施

1.戴好防护眼镜，防止金属屑飞溅伤眼。

2.使用专用工具操作，避免手部直接接触旋转部件。

3.套丝过程中，禁止身体任何部位靠近旋转工件。

五、维护保养

1.操作完毕后，及时清理机器和工作台，保持工作环境整洁。

2.定期检查和更换磨损的板牙，确保工作效率和质量。

3.对套丝机进行定期润滑和保养，预防故障发生。

目的和意义

本套丝机安全操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过遵循这些规程，可以降低操作失误导致的事故风险，确保产品螺纹的质量，同时延长设备使用寿命。

注意事项

1.不得擅自更改设备设置，如需调整，应由专业人员操作。

2.切勿在机器运转时进行维护或清理，以防发生意外。

3.新员工必须接受培训并理解本规程后才能操作套丝机。

4.在操作过程中如遇异常响声或振动，应立即停机检查。

5.遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6.在操作前确保精神状态良好，避免因疲劳导致操作失误。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保工作场所的安全和生产效率。

套丝机安全操作规程范文

第1篇套丝机安全操作规程

1.机具要放在固定基础或稳固的基架上。

2.应先空裁试运转,进行检查、调整、各部运转正常,方可作业。

3.按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应用油润滑板牙。

4.工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部要用铺助托架,并调整好高度。

5.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。

6.加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀。

7.作业中应用刷子清除切屑,不得敲打震落。

第2篇套丝机的保养:安全技术操作规程

一、班前检查套丝机部件是否正常,是否加润滑油。

二、根据被加工件的材质、孔径大小调整套丝机速度。

三、超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

四、严禁套扣时不戴手套工作,以免管口扎伤手部。

五、严禁工作台上堆放工具等杂物。

六、工作完毕后清理铁屑。

七、班后擦洗工具加油保养,切断电源总闸。

八、保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第3篇套丝机操作规程

1、套丝机应安放在稳固并适合作业高度的基础上。

2、作业前应先空载运转,确认各部件均运转正常方可作业。

3、应按加工圆钢直径选用板牙头和板牙,作业时应先用润滑板牙,送进圆钢时切勿用力过猛。

4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架并调整高度,以免加工件弯曲变形。

5、加工左旋螺杆时,应将电源换相,以符合开关表示方向,避免因切入方向不对而损伤板牙或机具。

6、当加工大直径(24mm以上)机件时径或坯料椭圆度较大时,应两次进刀。

7、作业时确保冷却液或冷却油充足流畅,严禁无冷却液作业,铁屑应采用刷子清除切屑。

8、作业后应切断电源,清理干净铁屑,并做好日常保养工作。

9、套丝机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使