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公司奶油搅拌压炼工现场作业操作规程

文件名称：公司奶油搅拌压炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司奶油搅拌压炼工在生产现场进行奶油搅拌压炼作业时的安全操作。适用于所有参与奶油搅拌压炼工序的员工。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涉及设备操作、安全防护、事故预防等方面，旨在保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的安全帽，以防止头部受伤。

b.穿着紧身、耐油污的工作服，避免衣物过长造成缠绕设备。

c.配戴防护眼镜，防止奶油飞溅入眼。

d.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查奶油搅拌压炼机的电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查搅拌叶片、压炼板等关键部件是否磨损严重，必要时进行更换。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

e.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域光线充足，便于观察操作过程。

b.清理作业区域，确保无油污、积水等影响操作安全的因素。

c.检查地面是否平整，无凹凸不平，避免操作过程中摔倒。

d.确保设备周围有足够的空间，便于操作人员进行操作和紧急疏散。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.物料准备：

a.检查奶油原料的质量，确保符合生产要求。

b.按照配方要求，准确称量奶油原料。

c.将奶油原料放置在指定的容器中，确保容器清洁、干燥。

5.其他准备：

a.熟悉奶油搅拌压炼机的操作流程和注意事项。

b.了解紧急情况下的应急处置措施。

c.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用具，并完成作业区域和设备的检查。

b.打开电源开关，启动奶油搅拌压炼机。

c.将奶油原料缓慢倒入料斗，注意控制倒入速度，避免原料溢出。

d.调整搅拌速度和压炼力度，根据奶油的质地和配方要求进行。

e.观察奶油在搅拌压炼过程中的状态，适时调整设备参数。

f.当奶油达到理想状态后，关闭搅拌压炼机。

g.关闭电源，确保设备完全停止运行。

h.清理设备，保持设备清洁。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高粘度奶油的搅拌压炼时，应降低搅拌速度，以防止设备过载。

b.在处理易燃易爆原料时，必须确保设备通风良好，避免火花产生。

c.在进行清洗操作时，应使用专门的清洗剂和工具，避免使用硬质刷子或腐蚀性化学品。

3.异常工况处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查并排除故障。

b.若发现奶油搅拌压炼过程中奶油出现异常粘稠或温度过高，应调整搅拌速度或温度，必要时停止设备进行冷却。

c.在发生泄漏时，应立即关闭设备，隔离泄漏区域，并通知安全部门进行应急处理。

d.如遇设备故障，操作人员应按照设备维修手册进行初步检查和维修，无法自行处理时应联系维修人员。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音和振动应在规定的范围内，无异常响动。

b.电机运行平稳，无明显的过热现象。

c.搅拌叶片和压炼板转动均匀，无卡住或异常磨损迹象。

d.设备温度应在设计允许的工作温度范围内，避免过热。

e.电流和电压稳定，无过大波动。

f.设备运行时，压力和流量参数应与操作要求相匹配。

g.机器运行平稳，无漏油、漏气、漏电等现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.设备振动剧烈，可能是设备不平衡、基础固定不良或设备本身存在缺陷。

c.设备温度过高，可能是电机过载、润滑不良或冷却系统故障。

d.搅拌叶片或压炼板卡住，可能是原料过硬、设备内腔有异物或设备磨损严重。

e.电流或电压异常波动，可能是电气线路问题或设备内部故障。

f.压力或流量参数不符合要求，可能是流量控制阀故障或泵体堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动等参数。

b.使用适当的监测工具，如温度计、噪音计、振动仪等，对设备进行定期检测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.定期检查电机、轴承