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公司矿用润滑油车司机岗位设备操作规程

文件名称：公司矿用润滑油车司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用润滑油车司机岗位的设备操作。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程要求，确保操作安全、规范、高效。规程内容涵盖润滑油车设备的启动、运行、维护、保养及紧急情况处理等方面，旨在保障司机及车辆安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须穿戴整齐的工作服，并佩戴安全帽，以防碰撞和物体打击。

-配戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

-驾驶时必须系好安全带，确保人身安全。

-操作液压系统等可能存在压力风险的部件时，需穿戴防护手套。

2.设备状态检查要点：

-检查润滑油车各油液是否充足，包括发动机油、液压油、刹车油等。

-检查车辆各润滑点是否有泄漏现象。

-检查轮胎气压是否符合规定，确保轮胎状态良好。

-检查刹车系统、转向系统是否正常工作。

-检查灯光、信号装置是否完好。

-检查液压系统是否有异常声音或漏油现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域光线充足，便于观察设备状态。

-作业场地应平整、坚实，避免设备在行驶中颠簸。

-作业现场不得有积水，防止车辆打滑或设备损坏。

-高温作业时，应采取适当降温措施，避免高温对设备和人员造成危害。

-遵守矿场作业规定，不得在危险区域进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动发动机前，检查车辆周围环境，确保无障碍物。

-打开点火开关，预热发动机。

-检查液压系统压力是否正常，确认无误后启动液压泵。

-启动车辆，缓慢加速至预定速度。

-根据作业要求，调整油门和液压系统，进行润滑油分配。

-在行驶过程中，注意观察仪表盘，确保所有系统运行正常。

-到达作业地点后，关闭液压系统，熄灭发动机。

2.特定操作的技术规范：

-液压系统操作时，需确保压力稳定，不得超压运行。

-加油时，必须关闭液压系统，防止油液泄漏。

-操作油门时，动作要平稳，避免急加速或急刹车。

-在爬坡或下坡时，注意控制车速，避免超速。

3.异常情况处理程序：

-发生故障时，立即停车，关闭液压系统。

-通知维修人员，并采取必要措施防止事故扩大。

-如遇火警，立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火。

-如遇紧急撤离，按照矿场应急预案执行，确保人员安全。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录在操作日志中。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-轮胎气压符合规定，车辆行驶稳定。

-刹车系统响应灵敏，制动效果良好。

-仪表盘显示正常，各系统工作指示灯亮起。

-灯光、信号装置工作正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

-发动机过热，可能因冷却系统故障或油液不足。

-液压系统压力异常，可能是泵或阀件故障。

-轮胎异常磨损，可能是气压不稳定或道路条件不佳。

-刹车失灵，可能是刹车片磨损或制动液泄漏。

-仪表盘显示异常，可能是传感器或线路故障。

3.状态监控方法：

-定期检查发动机油液、液压油、刹车油等，确保油液清洁、充足。

-通过仪表盘监控发动机温度、液压系统压力等参数。

-定期检查轮胎气压和磨损情况。

-定期检查刹车系统，确保刹车片和制动液的状况。

-定期检查灯光、信号装置，确保其工作正常。

-使用诊断工具对车辆进行定期检查，及时发现潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查发动机转速和扭矩，确保运行在最佳工作状态。

-检测液压系统的工作压力和流量，确保符合作业要求。

-检查轮胎气压和磨损情况，必要时进行调整。

-监测刹车系统的灵敏度和制动效果，确保安全性能。

-定期检查仪表盘的显示是否准确，包括温度、油压等关键数据。

-检查灯光和信号系统的功能，确保在夜间或恶劣天气下的可见性。

2.调整方法：

-调整发动机油门，确保发动机在适宜的转速下运行。

-调整液压系统的压力和流量，以适应不同的作业需求。

-根据轮胎磨损情况，适当调整气压，延长轮胎使用寿命。

-更换或调整刹车片，确保刹车系统灵敏有效。

-根据仪表盘的反馈，调整发动机冷却系统或油液，保持设备正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强冷却系统的维护，确保发动机不过热。

-在重载或爬坡工况下，适当增加发动机油门，保证足