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公司化工热交换工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司化工热交换工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事化工热交换工作的员工。规程旨在确保化工热交换操作过程中的职业健康安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有热交换操作人员必须严格遵守，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保化工热交换设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽、防噪音耳塞等。进入腐蚀性介质区域时，还需佩戴防护面具。穿戴时应确保防护用品完好无损，符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

操作前应对热交换设备进行全面检查，包括但不限于：

-设备外表无异常磨损、变形或腐蚀；

-管道连接处无泄漏现象；

-阀门操作灵活，无卡滞；

-防护装置完好，压力表、温度计等指示准确；

-安全阀、紧急切断阀等安全装置处于正常状态。

3.作业环境基本要求：

-工作场所通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准；

-地面干燥，无油污、积水；

-照明充足，确保操作视线清晰；

-设有紧急撤离通道和应急设施；

-不得携带易燃易爆物品进入工作区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有阀门是否关闭；

-打开冷却水或加热介质进出口阀门，缓慢开启泵进出口阀门；

-启动泵，观察泵运行状态，确保无异常振动和噪音；

-慢慢开启热交换器进出口阀门，逐步调整流量，观察压力和温度变化；

-正常运行后，定期检查设备运行参数，确保在安全范围内。

2.特定操作技术规范：

-调节阀门时，应缓慢操作，避免突然开启或关闭，以防压力波动；

-在进行设备清洗或维护时，必须先关闭所有相关阀门，泄压并切断电源；

-更换易损件或进行设备维修时，必须遵守相应的安全操作规程。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏，立即关闭泄漏阀门，通知相关人员处理；

-设备出现异常振动或噪音，立即停止操作，检查原因；

-温度或压力异常，立即关闭相关阀门，查找原因并采取措施；

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-流量、压力、温度等运行参数在设定范围内，显示准确；

-冷却水或加热介质进出口温差符合设计要求；

-设备无泄漏现象，所有阀门操作灵活；

-安全防护装置如安全阀、紧急切断阀等均处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-流量、压力、温度等参数异常波动；

-阀门卡滞或泄漏；

-冷却水或加热介质进出口温差过大；

-设备外壳出现变形或腐蚀。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或腐蚀；

-通过压力表、温度计等仪表实时监控运行参数；

-定期进行设备维护保养，如清洗、润滑等；

-使用振动监测仪等设备检测设备振动情况；

-通过声音判断设备运行状态，如异常噪音可能预示着故障；

-建立设备运行记录，定期分析设备运行趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查热交换器的热效率，确保其符合设计要求；

-使用流量计、压力计等仪器对介质流量和压力进行精确测量；

-通过温度计监控热交换器进出口温度，评估传热效果；

-检查热交换器内部是否有污垢积累，影响传热效率；

-检查密封性能，确保无泄漏。

2.调整方法：

-根据温度和压力读数调整阀门开度，以维持稳定的流量和压力；

-若发现热交换效率下降，可尝试调整流速或更换传热面积；

-对于污垢积累，可通过化学清洗或机械清洗方法进行清洁；

-检查和更换损坏的密封件，确保设备的密封性。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温高压工况下，需特别注意设备的安全运行，加强监控；

-在低温低压工况下，可能需要调整泵的转速或开启辅助加热装置；

-遇到流量波动较大的工况，应调整控制系统，保持稳定运行；

-面对设备性能下降，应进行全面的检查和必要的维修或更换部件；

-在紧急情况下，如设备突然停机，应立即启动备用设备或采取紧急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以保持身体平衡；

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体；

-双臂自然下垂，操作时避免过度伸展或弯曲；

-头部保持中立，视线与操作面保持适当高