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除尘工设备安全操作规程

文件名称：除尘工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事除尘工设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握设备操作技能，确保生产过程中的安全。规程内容涵盖除尘工设备的操作流程、安全注意事项、应急处理等方面，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防尘眼镜、耳塞、防静电工作服、安全帽等，以确保在操作过程中不受粉尘伤害。

2.设备检查：

a.检查除尘设备的外观是否有损坏，如壳体、管道、连接件等。

b.检查电气线路是否完好，插头、插座是否牢固，是否有漏电现象。

c.检查电机、风机等运动部件是否有异常噪音，轴承是否有磨损。

d.检查控制系统是否正常，按钮、开关等操作部件是否灵活可靠。

3.环境检查：

a.确认作业区域通风良好，确保空气中有害物质浓度符合国家规定标准。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的障碍物。

c.检查消防设施是否在位且完好，确保消防通道畅通无阻。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.准备清洁材料，如吸尘器、清洁布等，以备设备维护时使用。

5.操作培训与授权：

a.操作人员需接受除尘工设备的专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

b.经过培训且考核合格的操作人员，方可获得设备操作资格。

6.安全警示：

a.在设备操作区域设置明显的安全警示标志。

b.对设备操作区域进行围栏或警示线标识，禁止无关人员进入。

7.工作计划：

a.根据生产需求，制定详细的操作计划，包括设备启动、运行、停止的顺序。

b.确定设备运行参数，如风速、压力等，确保设备在安全范围内运行。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始设备操作。在任何操作前，都应再次确认所有准备工作已完成，且符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动除尘系统的通风系统，确保作业区域通风良好。

b.接着开启除尘设备的主机，包括风机、电机等。

c.确认所有辅助设备，如输送带、振动筛等，均已启动并正常运行。

d.检查除尘器进出口压力是否正常，如有异常，应立即停止设备并检查。

e.在设备运行过程中，定期检查设备各部件运行状态，包括轴承温度、电机电流等。

f.操作完毕后，先关闭辅助设备，再关闭主机。

g.最后关闭通风系统，确保作业区域无残留粉尘。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，使用符合规定的操作工具。

b.操作过程中，严禁触摸高温或高压部件。

c.如需进入设备内部进行检查或维护，必须先切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

d.操作人员应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数或操作流程。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止设备，并上报相关负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.对异常原因进行初步判断，如为设备故障，应通知维修人员进行修复。

d.在设备故障排除前，不得重新启动设备。

e.对于操作过程中出现的任何安全问题，操作人员有权立即停止操作并报告。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行时间、运行参数、异常情况等。

b.操作记录应保存完整，以便于后续的设备维护和故障分析。

5.操作结束：

a.操作结束后，操作人员应对设备进行清洁，确保无残留粉尘。

b.检查所有设备部件是否完好，无损坏或松动。

c.关闭所有操作开关，确保设备处于安全状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，不超过额定电流。

c.风机转速符合设定值，风速稳定。

d.除尘器进出口压力稳定，无大幅波动。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警。

f.辅助设备如输送带、振动筛等运行顺畅，无卡阻现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.电机运行电流异常升高，可能是电机过载或电气线路问题。

c.风机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

d.除尘器进出口压力异常波动，可能是滤袋堵塞或风机故障。

e.电气控制系统出现故障报警，如过载、短路等。

f.辅助设备运行异常，如输送带卡阻、振动筛堵塞等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

b.使用