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2025年压痕机操作规程7篇

目录

1.压痕机操作规程有哪些

2.压痕机操作规程目的和意义

3.压痕机操作规程注意事项

4.压痕机操作规程7篇

有哪些

压痕机操作规程主要包括以下几个步骤：

1.设备检查：在启动压痕机前，需对设备进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常，电源线路无破损。

2.准备材料：根据生产需求，选择合适的纸张或其他材料，调整好尺寸，并整齐地放入进料口。

3.设置参数：根据产品设计要求，设定压痕深度、宽度和速度等参数，确保压痕效果符合标准。

4.启动设备：按下启动按钮，压痕机开始运行。在运行过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常声音或振动。

5.操作监控：在压痕过程中，应持续关注出料质量，如有问题及时调整设备设置或停机检查。

6.安全措施：遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如安全眼镜和手套，避免接触运动部件。

7.维护保养：定期进行设备清洁和维护，更换磨损部件，保证设备长期稳定运行。

目的和意义

压痕机操作规程的存在旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作，可以减少设备故障，提高生产效率，保证产品的压痕质量，从而满足客户的需求。严格的规程还能降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全，提升企业的安全管理形象。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行期间，禁止进行任何可能导致身体接触设备运动部分的行为。

3.压痕深度和速度的调整应谨慎进行，过度的设定可能导致材料损坏或设备过载。

4.当设备出现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，及时报告给维修人员处理，切勿自行拆修。

5.保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

6.遵守公司的环保政策，妥善处理废弃物，避免环境污染。

以上就是压痕机操作的基本流程和注意事项，希望每位操作员都能严格按照规程执行，以确保我们的生产活动既安全又高效。

压痕机操作规程范文

第1篇工贸企业压痕机组安全操作规程

1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。

2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。

3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。

4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。

5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。

6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。

第2篇手压压痕机安全操作规程

1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障时才能做好开机准备。

2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。

3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。

5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。

6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。

8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。

9、下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。

第3篇压痕