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公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置的操作工。本规程旨在确保ABS装置操作过程中的安全、合规，防止事故发生。操作工在执行作业前应充分了解本规程，并严格按照规程要求进行操作。规程内容包括操作前的准备、设备操作、异常处理、安全防护以及操作后的维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.进入反应区或可能接触到腐蚀性物质的地方，必须佩戴防化学品渗透的防护服。

c.使用防护眼镜时，确保镜片无裂纹，佩戴牢固，防止化学物质溅入眼睛。

d.操作过程中，如需使用防护面具，应确保面具与脸部密封良好，无泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.检查电气系统，包括电源、控制开关、电缆等，确保无破损、老化现象。

d.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

e.检查管道系统，确保无泄漏、腐蚀，阀门开关灵活。

f.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

c.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.准备必要的应急设备，如消防器材、急救箱等，并确保其处于良好状态。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和监控。

f.根据作业内容，准备相应的辅助工具和材料，确保作业顺利进行。

操作工在进行操作前，应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备各部分运行正常。

b.按照操作规程，逐步开启设备，从低负荷开始，逐步增加至正常工作负荷。

c.在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保工艺参数在规定范围内。

d.定期检查设备运行状态，发现异常及时调整。

e.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏或事故发生。

f.设备停止时，先降低负荷，再逐步关闭设备，最后进行手动操作确认设备完全停止。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，操作工应经过专门培训，掌握相关技能。

b.在进行特殊工序操作前，详细检查设备状态，确保设备处于最佳工作状态。

c.操作过程中，严格按照工艺要求进行，不得随意更改参数。

d.特殊工序完成后，应立即进行质量检查，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.如异常工况涉及危险物质泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，隔离污染区域。

d.在处理异常工况时，操作工应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患，方可重新启动设备。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、高效。任何操作变更或异常情况均需及时报告，并按照规定程序处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：反应釜、压缩机等压力容器应保持在其设计压力范围内，压力表读数稳定。

c.流量：物料进出流量应与工艺要求相匹配，流量计读数准确。

d.电压：设备运行电压应稳定在标准电压范围内，波动不超过规定范围。

e.气体成分：对于涉及气体反应的设备，气体成分应稳定，符合工艺要求。

f.噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，无异常震动或异响。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于过载、冷却系统故障或泄漏等原因引起。

b.压力波动或急剧上升，可能是压力容器泄漏、安全阀故障或工艺参数失控所致。

c.流量突然减小或中断，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

d.电压不稳定，可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

e.气体成分异常，可能是因为反应不完全、原料或催化剂问题。

f.设备噪音