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公司烯烃转换装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司烯烃转换装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烯烃转换装置操作工岗位的设备操作。操作人员须严格按照本规程执行，确保生产安全、设备稳定运行。规程涵盖设备操作前的检查、操作过程中的安全措施以及操作后的维护保养等内容，旨在保障人员安全和设备完好。所有操作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烯烃转换装置区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。长发必须束起，避免操作过程中造成安全隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀现象；

b.确认所有阀门、管道连接处无泄漏；

c.检查仪表、传感器是否正常工作，读数准确；

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好；

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

f.检查安全联锁系统是否可靠，动作灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

b.检查地面无油污、积水，防止滑倒；

c.确保照明充足，无死角；

d.检查紧急疏散通道畅通无阻；

e.作业区域禁止吸烟，禁止携带火种；

f.定期检查环境监测设备，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，进行设备状态检查；

b.逐步开启相关阀门，确保物料顺畅流通；

c.启动设备，按照预设程序开始操作；

d.监控设备运行参数，确保在正常范围内；

e.定期对设备进行手动或自动巡检；

f.操作完毕后，关闭设备，关闭相关阀门，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作时，必须遵循先开小后开大的原则；

b.润滑油更换时，严格按照更换周期和规定流程执行；

c.设备启动和停止时，必须先检查安全联锁是否正常；

d.传感器校准和仪表校验应定期进行，确保准确度。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止操作，并报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施；

c.遇到紧急情况，立即启动应急预案；

d.处理完异常后，进行全面检查，确保安全再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机运转正常，无异常噪音；

c.仪表显示稳定，数值在正常范围内；

d.传动带张紧适度，无打滑现象；

e.热量表读数正常，无过热迹象；

f.系统压力稳定，符合设计要求；

g.排放物符合环保标准，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡；

b.电机过热，可能是冷却系统故障或负载过重；

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题；

d.传动带打滑，可能是张紧度不够或润滑不良；

e.系统压力波动，可能是阀门泄漏或管道堵塞；

f.排放异常，可能是设备泄漏或处理不当。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，及时发现潜在问题；

b.使用仪表实时监控运行参数，确保在正常范围内；

c.设备定期维护保养，预防故障发生；

d.安装在线监测系统，对关键部件进行实时监控；

e.操作人员应具备一定的故障诊断能力，能够迅速识别和处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承温度、电机电流等；

b.对关键仪表进行校验，确保读数准确；

c.检查设备振动情况，与正常值对比，判断是否存在异常；

d.监测设备运行噪音，异常噪音可能预示着内部故障；

e.定期进行设备性能测试，如流量、压力、温度等参数；

f.检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行状态，调整操作参数，如流量、压力等；

b.调整阀门开度，确保物料流动顺畅；

c.对传感器进行校准，确保其准确性；

d.更换磨损的部件，如轴承、密封件等；

e.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

c.负载增加：调整操作参数，确保设备在安全负荷下运行；

d.负载减少：优化操作，提高设备运行效率；

e.环境变化：根据环境变化调整设备运行参数，确保设备适应新工况；

f.紧急情况：启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作