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铁合金电极糊工岗位设备安全操作规程

文件名称：铁合金电极糊工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于铁合金电极糊工岗位设备操作人员，针对电极糊生产过程中涉及到的各类设备，确保操作人员安全作业。

2.目的：为了保障电极糊工岗位操作人员的人身安全，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本操作规程。通过规范操作流程，提高操作技能，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否磨损严重。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力是否正常，油液是否充足。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和特点，掌握必要的应急处理技能。操作前应进行必要的安全培训，确保操作人员具备相应的安全意识和操作能力。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确认设备处于待机状态。按照设备操作手册的指导，逐步完成预热、润滑等启动前的准备工作。

2.设定参数：根据生产需求，通过控制面板设定合适的工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保设备按照既定程序运行。

3.加载原料：按照设备规格，准确计量电极糊原料，小心加入设备，避免原料外溅。

4.开始搅拌：启动搅拌系统，确保原料均匀混合，注意观察搅拌效果，适时调整搅拌速度。

5.控制温度：密切监控设备温度，通过调整加热或冷却系统，保持温度在规定范围内。

6.监测压力：定期检查设备压力，确保在安全操作范围内，如有异常及时处理。

7.产品出料：待电极糊达到生产要求后，关闭搅拌系统，小心进行出料操作，避免产品污染。

8.清理设备：操作完成后，关闭所有电源，对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

9.关键点：

-严格遵循设备操作规程，不得擅自更改参数。

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-严格遵循个人防护措施，确保操作安全。

-操作完毕后，及时记录设备运行数据和异常情况，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备各部件运行正常，无磨损或损坏迹象。

-温度、压力等工艺参数稳定，符合生产要求。

-电气设备无漏电现象，安全指示灯正常工作。

-操作界面显示信息准确，无故障代码提示。

-通风良好，无有害气体积聚。

-润滑系统正常工作，油液清洁无杂质。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-设备温度、压力超出正常范围，可能存在过热或过压风险。

-电气设备出现异常，如漏电、跳闸等，应立即停机检查。

-操作界面显示错误信息或故障代码，需根据代码提示进行故障排除。

-通风不良，可能存在有害气体泄漏，应立即通风并排查原因。

-润滑系统故障，如油液不足、油质变差等，需补充或更换油液。

-设备部件磨损或损坏，需及时更换或维修。

在操作过程中，操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，按照设备维修手册或联系专业人员处理，确保设备安全稳定运行。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、机械部件检查等。

-使用测试仪器对设备的关键参数进行检测，如温度、压力、流量等。

-通过设备操作面板上的自检功能，检查设备是否正常运行。

-对生产出的电极糊进行质量检测，包括物理性能和化学成分分析。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，确保设备处于最佳工作状态。

-如果发现设备存在故障，根据故障代码和维修手册进行故障排除。

-调整设备的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查并维护电气系统，确保电气连接牢固，无短路或漏电现象。

-校准设备传感器和仪表，确保数据准确可靠。

-更换磨损或损坏的设备部件，如轴承、密封件等。

-调整设备的自动化控制系统，确保其能够根据生产需求灵活调整。

-记录测试数据和调整结果，为设备