一 焊接基础知识_20230414112136.pdfVIP

（一）常用焊接方法

1、焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW）

l设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各

种材料，应用十分广泛；

l生产效率低，劳动强度大；

l对焊工的技术水平及操作要求较高。

2、埋弧自动焊（SAW）

l生产率比手工电弧焊高5～10倍，节省焊材，自动操作使焊接规范

参数稳定，焊缝成分均匀，外型光滑美观，因而焊接质量良好、稳

定；

l设备比较复杂昂贵；

l由于电弧不可见，因而对接头加工与装配要求严格；

l焊接位置受到一定限制，一般在平焊位置焊接。

3、氩弧焊

l非熔化极（TIG，GTAW），熔化极（MIG，GMAW）

l手工，半自动，自动；

l适于焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良；便于实现

全位置自动化焊接；

l热量集中，熔池较小，焊接速度较快，热影响区较小，工件焊接

变形较小；电弧稳定，飞溅小，成形美观，适于双面成形。

l氩气成本较昂贵，氩弧焊的设备和控制系统比较复杂；

l钨极氩弧焊的生产效率较低。

4、CO2气体保护焊（GMAW、药芯焊丝FCAW）

lCO2气体，混合气体（富氩）

l成本低，效率高，质量好，操作性能好；

l控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。二氧化

碳气体保护焊在压力容器制造中可用于焊接低碳钢、低合金钢

5、等离子弧焊（PAW）

6、电渣焊（ESW）：用于大厚度件的纵缝立焊

7、窄间隙焊（narrow-gap）：用于大厚度件的环缝焊接

8、气电立焊（EGW）：用于中厚板以上的纵缝立焊

9、带极堆焊（BESW）：用于表面耐蚀层堆焊

包括：焊条，焊丝，焊剂，保护气体，焊剂垫

1、标准

uGB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》

uGB/T5118—2012《热强钢焊条》

uGB/T983—2012《不锈钢焊条》

uGB/T984—2001《堆焊焊条》

uGB/T32533—2016《高强钢焊条》

uGB/T8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》

uGB/T10045—2018《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》

uGB/T17493—2018《热强钢药芯焊丝》

uGB/T5293—2018《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯

焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》

uGB/T12470—2018《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-

焊剂组合分类要求》

uGB/T17854—2018《埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求》

uGB/T4842—2017《氩》

uNB/T47018.1~.7《承压设备用焊接材料订货技术条件》

lGB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》

u包括碳钢焊条、耐候钢焊条、低温钢焊条、高强钢焊条

lGB/T5118—2012《热强钢焊条》

u碳钼钢焊条和铬钼钢焊条

lE4303

uE—表示焊条；

u43—熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa；

u03—药皮类型为钛型，适用于全位置焊接，采用交流或直流

lE5515–N5PUH10

uE—表示焊条；

u55—熔敷金属抗拉强度最小值为550MPa；

u15—药皮类型为碱性，适用于全位置焊接，采用直流反接；

uN5—熔敷金属化学成分分类代号；

uP—焊后状态代号，此处表示热处理状态；

uU—为可选附加代号，表示在规定温度下冲击功47J以上；

uH10—可选附加代号，表示熔敷金属扩散氢含量不大于

10mL/100g。

熔敷金属抗拉强度代号

l型号编制方法的变化

u焊条型号按熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置、电流类型、

熔敷金属化学成分等进行划分。

u其