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工厂车间高温作业防护措施与执行方案

在工业生产领域，高温作业环境较为常见。长期或短期在高温环境下作业，不仅会对从业人员的身体健康构成直接威胁，还可能导致工作效率下降、操作失误增加，甚至引发安全事故。因此，制定科学、全面的高温作业防护措施与执行方案，是保障员工职业健康与安全、维护企业正常生产秩序的关键环节。本文将从防护措施与执行方案两个层面，深入探讨如何有效应对工厂车间的高温作业挑战。

一、高温作业防护核心措施

高温作业防护的核心在于“预防为主，综合防治”，通过多维度、多层次的措施组合，最大限度降低高温对作业人员的影响。

（一）源头控制与工程技术措施

源头控制是降低高温危害最根本、最有效的方法。企业应优先考虑通过工艺改进和工程技术手段，改善作业环境温度。例如，在工艺允许的前提下，对产生大量热量的设备进行隔热、降温处理，如加装隔热罩、冷却水套等；优化车间布局，将高温设备与操作人员工作区域进行有效隔离，或设置专门的高温作业间并加强局部排风；合理规划车间通风系统，确保空气流通，必要时引入自然风或安装机械通风、降温设备，如轴流风机、喷雾风扇、局部空调等。对于某些高温炉窑作业，可采用远距离操作或自动化控制技术，减少人员在高温区域的暴露时间。

（二）个体防护措施

个体防护是高温作业人员的最后一道防线，必须确保防护用品的正确选择与规范使用。应根据作业场所的温度、湿度及辐射热等情况，为员工配备符合国家标准的个人防护用品。例如，佩戴透气性好、反射热能力强的安全帽、防护眼镜；穿着轻便、宽大、透气的棉质或阻燃隔热工作服，避免穿着深色紧身衣物；在特定高温辐射环境下，需配备并使用隔热面罩、隔热手套及隔热鞋靴。企业应建立防护用品的采购、验收、发放、使用、维护和更换制度，并加强对员工正确佩戴和使用防护用品的培训与监督。

（三）健康保障与监测措施

高温作业对员工的身体机能提出更高要求，因此健康保障与监测至关重要。企业应建立员工健康档案，对新入职及在岗高温作业人员进行定期职业健康检查，重点关注心血管、神经系统及呼吸系统等方面的功能，对不适合从事高温作业的人员应及时调离岗位。同时，应在车间设置符合要求的饮水点，提供含盐清凉饮料或绿豆汤等防暑饮品，鼓励员工少量多次饮用，补充水分和电解质。此外，可在车间配备急救箱，备有藿香正气水、清凉油、人丹等常用防暑降温药品。

二、高温作业防护执行方案

完善的防护措施需要通过强有力的执行方案才能落到实处，确保其有效性和持续性。

（一）组织领导与责任体系

企业应成立由主要负责人牵头的高温作业防护工作领导小组，明确各部门及各级人员的职责分工。安全生产管理部门负责统筹协调高温防护工作的策划、实施、监督与评估；车间管理层具体负责本车间高温防护措施的落实、员工健康状况的日常监测及应急处置的组织；班组长作为直接管理者，需密切关注班组成员的身体状况和作业环境，及时发现并报告异常情况。形成“横向到边、纵向到底”的责任网络，确保各项防护工作有人抓、有人管。

（二）作业时间与强度管理

科学合理地安排作业时间和劳动强度，是避免高温危害的重要手段。在夏季高温时段，企业应根据实际情况，适当调整作业班次，尽可能将高温强度大的作业安排在气温相对较低的早晚时段进行，避免或减少员工在中午等高温时段的室外或高温岗位作业时间。严格执行工间休息制度，可采取“做二休一”或“做三休一”等方式，保证员工有足够的休息时间恢复体力。同时，应避免长时间连续加班，确保员工有充足的睡眠。对于确需在高温时段作业的情况，应适当缩短单次连续作业时长，增加休息频次。

（三）监测预警与信息沟通

建立高温作业环境监测制度，定期对车间内的温度、湿度、风速等气象条件进行监测，并做好记录。当监测到作业环境温度达到或超过国家规定的高温作业限值时，应及时发出预警信息，并采取相应的降温措施或调整作业安排。畅通信息沟通渠道，鼓励员工主动报告身体不适或发现的高温隐患。企业应设立公开的举报或反馈途径，并对员工的合理诉求和报告的问题及时予以回应和处理。同时，天气预报也是重要的参考依据，应密切关注气象部门发布的高温预警信息，提前做好应对准备。

（四）培训教育与应急处置

加强对高温作业人员的培训教育，使其充分认识高温作业的危害及防护的重要性，掌握高温防护知识、个体防护用品的正确使用方法、中暑的先兆症状及自救互救技能。培训内容应结合企业实际，通俗易懂，可采用案例分析、现场演示等多种形式，确保培训效果。同时，企业必须制定高温中暑应急预案，明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、现场处置措施及医疗救护等内容。定期组织应急演练，提高员工应对突发中暑事件的处置能力。一旦发生中暑事件，应立即启动应急预案，迅速将患者移至阴凉通风处，并根据中暑程度采取相应的急救措施，同时及时送医治疗。

（五）监督检查与持续改进

为确保高温作业防护措施和