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矿山通风设备安全检修方案

前言

矿山通风系统是保障井下作业人员生命安全、改善劳动条件、预防瓦斯、粉尘等灾害事故的关键环节，而通风设备则是这一系统的核心动力源。其安全稳定运行直接关系到矿山生产的连续性和井下人员的职业健康。为规范矿山通风设备的检修行为，消除安全隐患，确保检修过程的自身安全与设备检修质量，特制定本方案。本方案旨在提供一套科学、严谨、可操作的安全检修指导，适用于矿山主要通风机、局部通风机及其附属设备的计划性检修与故障排除工作。

一、总则

1.1检修目的

通过系统性的检查、维护和修理，及时发现并消除通风设备存在的缺陷与故障，恢复设备原有性能，确保其在规定的工况下安全、高效、稳定运行，延长设备使用寿命，保障矿山通风系统的可靠性。

1.2适用范围

本方案适用于矿山所有在用通风设备的计划性检修、故障检修及技术改造过程中的安全管理。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将作业人员的人身安全放在首位，严格执行各项安全规程，杜绝违章操作，预防各类事故发生。

2.统一指挥，分级负责：建立明确的检修组织体系，责任到人，确保检修工作有序进行。

3.科学规范，质量为本：严格按照设备技术说明书、检修工艺标准及相关技术规范执行，确保检修质量。

4.计划周密，准备充分：检修前必须制定详细计划，做好技术、物资、人员及安全措施等各方面准备。

5.全程受控，持续改进：对检修全过程实施有效监控，及时总结经验教训，不断优化检修方案和流程。

二、检修前准备与策划

2.1组织与人员准备

成立由矿分管领导牵头，机电、通风、安全等部门专业技术人员及检修班组骨干组成的检修领导小组，明确组长、技术负责人、安全负责人及各作业小组职责。检修人员必须经过专业培训，熟悉所检修设备的结构、性能、工作原理及相关安全技术规程，具备必要的应急处置能力。特种作业人员必须持证上岗。

2.2技术准备

1.资料收集与分析：收集设备出厂说明书、历年检修记录、运行日志、故障台账等资料，对设备运行状况进行全面分析，明确检修重点和可能存在的风险点。

2.制定检修计划与技术方案：根据设备状况和矿山生产安排，确定检修时间、工期、内容、质量标准及验收要求。针对关键部件的拆卸、装配、调整等工序，制定详细的技术步骤和工艺要求。

3.绘制必要的图纸：如需对某些部件进行更换或改造，应提前绘制或确认相关图纸，确保备件的符合性。

4.技术交底：检修前，技术负责人向所有参与检修人员进行详细的技术交底，讲解检修方案、技术要求、安全注意事项及应急预案。

2.3安全准备与风险评估

1.作业许可办理：根据检修内容，办理相应的作业许可，如受限空间作业许可、动火作业许可、停电作业许可等。

2.安全措施制定：针对检修过程中可能存在的高空作业、机械伤害、触电、物体打击、中毒窒息等风险，制定具体的安全防护措施。明确停电、验电、放电、挂牌、上锁（LOTO）程序。

3.安全防护用品准备：为作业人员配备合格的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、反光工作服等，并确保其正确使用。

4.现场安全警示：在检修区域设置明显的安全警示标志，如“正在检修，请勿靠近”、“禁止合闸”、“注意安全”等，必要时设置警戒线或隔离栏。

5.应急准备：配备必要的应急救援器材和药品，如灭火器、急救箱、通讯设备等。制定应急预案，明确应急情况下的报警、疏散、救援程序，并组织演练。

2.4物资与工器具准备

1.备件与材料：根据检修计划，准备合格的备品备件、润滑油、密封件、清洗剂等材料，并进行清点和质量检查。

2.工器具准备：准备所需的通用工具、专用工具、量具、检测仪器等，并确保其完好、准确、适用。电动工具应进行绝缘检测，气动工具应检查管路连接和气压。

3.辅助设施：如需使用脚手架、高空作业平台等，应确保其搭设牢固，符合安全标准。

三、检修实施安全管理

3.1作业现场管理

1.班前会：每日检修前召开班前会，重申当日检修任务、安全要点、人员分工及注意事项。

2.现场检查确认：检修负责人在作业前应对作业环境、安全措施落实情况、工器具准备情况等进行再次检查确认，符合要求后方可开始作业。

3.设备停机与能量隔离：严格按照停电作业规程执行，切断检修设备的电源、气源等，并在相关开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁。对可能存在残余能量的系统（如通风机的惯性转动、压缩空气储罐），应采取可靠的制动或释放措施。

4.通风与气体检测：进入通风机房、井下局部通风机安装地点等可能存在有害气体或缺氧的场所作业前，必须进行通风和气体检测，确保空气质量符合安全要求。

3.2主要通风机检修安全要点

1.解体与检查：在拆卸叶轮、轴承箱等关键部件时，应使用合