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废片白银回收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：废片白银回收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废片白银回收工的日常操作，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康和安全。规程内容包括废片白银的回收、熔炼、提纯等环节的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施。通过规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员的人身安全和身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耐热工作服和防割鞋。特殊情况下，根据操作要求，还需佩戴耳塞、防化学品手套等。

2.设备检查：操作前，应对回收设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括但不限于设备各部件是否完好、电气线路是否老化、冷却系统是否正常等。如有异常，应及时报修。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.工作场所清洁：操作前，应对工作场所进行清洁，清除地面、设备上的废料和杂物，确保操作环境整洁。

5.操作规程培训：新员工或转岗员工在操作前，必须接受专业培训，掌握废片白银回收操作规程、安全注意事项及应急预案。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急物资的存放位置和操作方法，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

7.操作准备：根据操作任务，准备所需的原材料、工具、设备等，确保操作过程中所需物品齐全。

8.环保措施：操作过程中，应采取有效措施，防止环境污染，如合理处置废气和废水。

9.操作前会议：操作前，应召开会议，明确操作任务、安全注意事项、人员分工等，确保操作顺利进行。

三、操作步骤

1.收集废片：将废片白银按照规格和种类进行分类，避免不同类型的废片混合，影响回收效果。

2.清理废片：使用清水和清洁剂对废片进行初步清洗，去除表面的油污和杂质。

3.粉碎废片：将清洗后的废片送入粉碎机进行粉碎，粉碎至一定粒度，便于后续处理。

4.熔炼：将粉碎后的废片送入熔炼炉，加入适量的助熔剂，控制炉温在适宜范围内，进行熔炼。

5.精炼：熔炼后的白银液通过精炼炉进行精炼，去除杂质，提高白银纯度。

6.冷却凝固：精炼后的白银液倒入模具中冷却凝固，形成银锭。

7.检验：对凝固后的银锭进行外观和成分检验，确保其符合质量标准。

8.包装：将合格的银锭进行包装，贴上标签，注明产品信息。

9.废料处理：对熔炼过程中产生的废料进行分类处理，符合环保要求。

10.设备清洁：操作结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下次操作。

关键点：

-粉碎粒度要适中，不宜过细，以免影响熔炼效果。

-熔炼过程中要控制好炉温，避免过热或过冷。

-精炼过程中要定期检测白银纯度，确保达到标准。

-操作人员需严格按照规程操作，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气线路无破损，接地良好，无漏电现象。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-传动部分无磨损，运行顺畅。

-安全防护装置齐全，功能正常。

-操作面板显示正常，无错误信息。

-废片输送系统无堵塞，运行顺畅。

-粉碎机、熔炼炉等关键设备温度控制精确。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电气线路有破损或接地不良，存在安全隐患。

-冷却系统温度异常，可能存在泄漏或堵塞。

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统故障。

-传动部分有磨损，可能导致设备运行不稳定。

-安全防护装置失效，无法正常保护操作人员。

-操作面板显示错误信息，可能存在设备故障。

-废片输送系统堵塞，影响正常生产。

-粉碎机、熔炼炉等关键设备温度控制不准确，可能影响产品质量。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续工作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对熔炼炉、精炼炉等关键设备进行温度测试，确保温度控制精确。

-压力测试：对液压系统进行压力测试，检查是否存在泄漏或压力波动。

-速度测试：对输送带、粉碎机等设备的运行速度进行测试，确保其符合工艺要求。

-精度测试：对测量仪器进行校准，确保数据的准确性。

-成分分析：对回收后的白银进行成分分析，检查是否符合质量标准。

-安全性能测试：对安全防护装置