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尿素合成工岗位合规化操作规程

文件名称：尿素合成工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素合成岗位的操作人员，旨在规范尿素合成过程中的安全、环保和产品质量，确保生产过程的安全、稳定和高效。通过本规程的实施，提高尿素合成工岗位的操作规范性，降低事故风险，保障员工身心健康，提升企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防化学品渗透的防护服。长发需扎起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查尿素合成设备，包括反应器、管道、阀门、泵等，确保设备无泄漏、无损坏。检查压力表、温度计等监测仪表是否正常，确保其准确性。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。如发现异常气味，应立即停止操作，查找原因并处理。

c.操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

d.操作区域应设有明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.原料和辅助材料：检查原料和辅助材料的合格证，确保其质量符合生产要求。检查原料和辅助材料的储存条件，避免因储存不当导致质量下降。

5.文件和记录：操作前应仔细阅读操作规程和设备说明书，确保对设备性能和操作步骤有充分了解。同时，准备好相关操作记录表格，以便于操作过程中记录相关数据。

6.人员准备：操作人员应具备相应的操作技能和应急处置能力，熟悉本规程和设备操作流程。如发现操作人员不符合要求，应暂停操作，进行培训或调整人员。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按设备操作规程打开电源，检查所有仪表和控制系统是否正常。预热反应器至设定温度，确保系统稳定。

2.原料投加：按照操作规程和配料单，依次投加液氨、二氧化碳和水。注意控制投加速度，避免反应器压力骤增。

3.控制参数：实时监控反应器压力、温度和反应速度等参数，根据生产需求调整进料流量和循环泵转速。

4.调节工艺条件：根据反应情况，适时调整反应器内物料停留时间、温度、压力等工艺参数，确保反应效率。

5.检测产品质量：定期抽取产品样液，进行水分、纯度等质量指标检测，确保产品质量符合标准。

6.故障处理：若发现设备异常或工艺参数波动，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施进行故障排除。

7.停机操作：根据生产计划，提前做好停机准备。关闭进料阀门，降低反应器温度，使反应趋于稳定。待系统冷却至安全温度后，逐步关闭设备。

8.清洁设备：操作结束后，对设备进行彻底清洁，清除残留物料，防止设备腐蚀和污染。

9.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、流量等，为后续生产分析和改进提供依据。

10.关闭系统：关闭所有设备电源，确保设备处于安全状态。检查操作区域，确保无遗漏的安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备表面清洁，无明显划痕、腐蚀或损坏。

b.所有仪表、传感器、阀门和管道工作正常，无泄漏现象。

c.反应器内部无异常噪音，运转平稳，无异常震动。

d.电气设备无故障，温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

e.通风良好，无有害气体积聚，环境空气质量达标。

f.设备维护保养及时，润滑系统正常，传动部件运行顺畅。

g.操作人员能熟练掌握设备操作，能及时响应并处理异常情况。

2.异常状态：

a.设备表面出现明显划痕、腐蚀或损坏，需及时修复或更换。

b.仪表、传感器、阀门和管道出现泄漏，需立即查找原因并修复。

c.反应器内部有异常噪音或震动，可能是设备内部部件磨损或失衡，需停止操作并检查。

d.电气设备出现故障，如过载、短路等，需立即停电检修。

e.温度、压力、流量等参数严重偏离设定范围，可能引发安全隐患，需迅速调整或停机排查。

f.通风不良，有害气体积聚，需立即停止操作并通风。

g.设备维护保养不到位，润滑系统故障，传动部件卡滞，需安排检修。

h.操作人员操作不当或对设备状态不熟悉，需重新培训或更换操作人员。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，采取必要的安全措施，防止事故扩大，并及时通知相关部门进行维修处理。同时，对设备异常原因进行分析，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行功能性测试，包括泵、压缩机、阀门等关键部件的运行状态。

b.使用在线分析仪检测原料和产品的主要质量指标，如水分、纯度