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公司玉米收获机操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司玉米收获机操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉米收获机操作工在作业过程中对设备的操作。操作人员应严格按照本规程执行，确保作业安全、高效。规程旨在规范操作流程，提高作业质量，保障操作人员及周围人员的安全。操作人员需具备一定的机械设备操作知识，通过培训后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员必须穿戴好符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、劳保鞋、手套等。长发应束起，不得戴首饰，以确保安全。眼镜应佩戴合适，防止尘土和飞溅物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查玉米收获机各部件是否完好，尤其是发动机、传动系统、液压系统、割台、脱粒装置等关键部位。

b.检查液压油、冷却液、机油等液位是否正常，不足时应及时添加。

c.检查轮胎气压，确保轮胎磨损均匀，无异常破损。

d.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

e.检查照明和信号装置是否工作正常。

3.作业环境基本要求：

a.操作场地应平整，无障碍物，确保机器行驶顺畅。

b.地面无积水，防止滑倒事故。

c.确保作业区域通风良好，避免长时间吸入有害气体。

d.遵循作业区域的安全警示标志，避免无关人员进入。

e.根据天气情况，必要时采取防雨、防尘等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机前，确保所有操作人员都在安全位置，并检查设备各部件是否正常。

b.打开电源总开关，启动发动机，观察发动机运行是否平稳，有无异常噪音。

c.进行预热，根据发动机手册进行预热操作。

d.调整割台高度和方向，确保与玉米行距匹配。

e.检查液压系统压力，确保在正常范围内。

f.开启液压泵，进行割台和脱粒装置的升降和调整。

g.启动输送带，检查是否顺畅。

h.进行试运行，确保各系统协调工作。

2.特定操作技术规范：

a.操作割台升降时，应缓慢平稳，避免冲击。

b.调整脱粒装置间隙时，应先开启脱粒辊，逐渐调整至合适间隙。

c.作业中若需调整机器方向，应先关闭机器，确保安全后再操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，应立即关闭发动机和电源，断开液压泵。

b.检查故障原因，必要时切断电源，避免触电风险。

c.对于可自行排除的故障，按操作手册进行维修。

d.对于无法自行处理的故障，联系维修人员处理。

e.处理完故障后，进行试运行，确保设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.切割和脱粒装置工作顺畅，无堵塞。

d.输送带运转平稳，无跳动或异常磨损。

e.安全警示灯和信号装置正常工作。

f.冷却系统正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却液不足或风扇故障。

b.液压系统压力异常，可能是油泵故障或泄漏。

c.切割和脱粒装置堵塞，可能是物料过大或筛网损坏。

d.输送带异常磨损，可能是输送带质量不佳或安装不当。

e.安全装置失效，可能由于维护不当或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查发动机温度、液压系统压力和冷却液液位。

b.观察机器运行时的噪音和振动，及时发现异常。

c.定期检查输送带和筛网的磨损情况。

d.使用温度计和压力表等工具进行定量监控。

e.定期检查安全装置的功能，确保其可靠性。

f.记录运行时间和异常情况，便于分析和预防故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查割台和脱粒装置的工作效率，确保玉米处理质量。

b.监测发动机和液压系统的温度，确保在正常工作范围内。

c.检查输送带的运行状况，确保物料流动顺畅无阻。

d.观察机器的整体运行平稳性，有无异常震动。

e.检查机器各部分润滑情况，确保润滑系统工作正常。

2.调整方法：

a.根据玉米行距和高度调整割台的高度和角度。

b.调整脱粒间隙，确保脱粒效果和减少损失。

c.调整输送带的速度，以适应不同的物料处理需求。

d.检查并调整液压系统，确保压力稳定。

e.定期检查并调整发动机怠速和满负荷转速。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温作业时，加强冷却系统的监控和维护，必要时添加冷却液。

b.遇到湿滑地面，降低作业速度，确保行车安全。

c.玉米密度不均时，适当调整割台和脱粒装置，以适应不同密度。

d.遇到障碍物，立即停止作业，清除障碍后继续。

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