公司铸造造型（芯）工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铸造造型（芯）工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铸造造型（芯）工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造造型（芯）工岗位的日常操作。规程旨在确保铸造造型（芯）过程中的安全、高效和质量可控。操作人员需严格遵守本规程，保证人身安全，预防事故发生，提高工作效率。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全措施、操作后的清理与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入高温区域或与旋转设备接触。进入工作区域前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

-检查造型机、芯盒、砂处理设备等设备是否正常运行，润滑系统是否正常，是否存在异常噪音或振动。

-检查冷却系统是否有效，确保冷却水充足，温度适宜。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力是否在正常范围内，液压油是否清洁。

-检查所有安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，地面无油污，防止滑倒。

-确保通风良好，空气质量符合国家标准，避免粉尘和有害气体积聚。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无昏暗或死角。

-作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-作业现场应设置急救箱，并确保急救药品齐全，操作人员了解急救箱的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动造型机前，确认造型机处于停止状态，并检查周围环境安全。

-根据工艺要求调整造型机参数，如砂温、砂速等。

-按照顺序开启造型机各部分，先开启冷却系统，然后启动造型机。

-在造型过程中，监控设备运行状态，及时调整参数。

-完成造型后，关闭造型机，停止冷却系统，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

-预热芯盒，确保芯盒温度符合工艺要求。

-根据设计图纸准备砂芯材料，确保砂芯尺寸准确。

-将砂芯放置在芯盒中，并固定好位置。

-使用浇注系统进行浇注，确保浇注均匀，无气泡。

-浇注完成后，冷却砂芯至规定温度。

-进行砂芯检查，去除缺陷，确保质量。

3.特定操作技术规范：

-砂芯制作时，确保砂芯强度和刚度满足工艺要求。

-浇注时，控制浇注速度，防止砂芯变形。

-冷却过程中，避免温差过大，防止砂芯裂纹。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，断开电源，通知维修人员。

-发现砂芯质量问题，立即停止生产，查找原因，采取措施纠正。

-如遇火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，撤离人员，并报警。

-在任何紧急情况下，操作人员应迅速采取适当措施，确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-润滑系统油压和油温在规定范围内，油质清澈。

-电气系统无漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

-冷却系统水温适宜，循环畅通，无泄漏。

-液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏和异常声响。

-机械部件运动顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或基础不稳定。

-电气设备出现火花或焦味，可能是电路短路或接触不良。

-冷却水温度过高或压力异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

-液压油温度过高或压力波动大，可能是系统泄漏或元件损坏。

-造型砂或芯料出现异常消耗，可能是设备运行参数不当或设备磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-通过传感器实时监测设备运行状态，如振动、温度、压力等。

-使用声学或光学检测手段，检查设备是否有异常声响或磨损迹象。

-定期进行设备维护保养，预防性更换易损件。

-操作人员应具备一定的设备知识，能够根据经验判断设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查造型机的砂箱移动速度和精度，确保符合工艺要求。

-监测造型砂的流动性和压实度，确保砂芯质量。

-测试浇注系统的流量和压力，保证浇注过程的稳定性。

-检查冷却系统的冷却效果，确保砂芯冷却均匀。

-使用声学检测和振动分析，监测设备运行是否平稳。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整造型机的运行参数，如砂箱速度、压实压力等。

-调整浇注系统的流量和压力，优化浇注过程。

-调整冷却系统的循环速度和温度，确保冷却效果。

-检查并调整液压系统的压力，确保系统稳定运行。

-定期校准传感器和