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中文科技期刊数据库(引文版)工程技术

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散堆不锈钢填料表面处理工艺分析

吴其初冯沈全吴振龙孔苏林黄超

海盐得胜化工设备有限公司,浙江嘉兴314000

摘要:自工业化进程加速以来,散堆不锈钢填料在化工、环保及水处理等领域的应用日益广泛,其性能优化与提

升已成为行业发展关键。但面对复杂工况环境及高效节能迫切需求,提升散堆不锈钢填料的综合性能已势在必行。

基于此,将简要探讨超声脱脂处理及散堆不锈钢填料表面处理工艺,旨在揭示不同表面处理工艺对填料性能优化

的潜在机制。推动散堆不锈钢填料表面处理技术不断创新发展,以更好地满足行业发展需求。

关键词:散堆;不锈钢填料;表面处理工艺

中图分类号:TL34;TG174

表面处理工艺选择应用,通过合理表面处理,可2超声脱脂处理

优化填料表面粗糙度、润湿性、耐腐蚀性及耐磨性,

2.1浸泡分析

改善流体分布及传质效率,提高化工过程整体效能。

超声脱脂处理利用高频超声波在脱脂液中产生强

深入探讨散堆不锈钢填料表面处理工艺,为填料选择

烈的空化效应和微射流,可迅速分解并剥离不锈钢填

和表面处理工艺提供支持,为化工行业可持续发展奠

[1]料表面的油脂、污垢及残留物。在浸泡过程中,脱脂

定基础。

液中的化学成分与油脂发生化学反应,可加速油脂的

1散堆不锈钢填料的基本特性

溶解和分离。将散堆不锈钢填料完全浸泡在配制好脱

散堆不锈钢填料具有较强耐腐蚀性、耐高温性、脂液中,脱脂液的温度控制在40℃-50℃,超声波频率

高强度及良好化学稳定性,可使其在恶劣工作环境中设定为20kHz-40kHz,功率密度为0.3W/cm²-0.5W/cm²。

保持稳定过滤效率。不锈钢填料耐腐蚀性主要因材质在浸泡时间方面,根据油脂的种类、厚度以及不锈钢

中铬、镍等合金元素,各元素在不锈钢表面形成一层填料的结构特点,浸泡时间设定为10min-30min。例如,

致密钝化膜,阻挡腐蚀介质侵蚀。在表面处理工艺方对于含有大量重质油脂的填料,浸泡时间需延长至

面,针对散堆不锈钢填料特性,喷砂处理可通过改变30min,以确保油脂被充分去除。

填料表面的粗糙度,优化其液体分布和传质性能。抛超声波连续工作时间及间歇时间也需根据具体情

光、拉丝和喷涂等工艺也可根据具体需求对填料进行况进行调整,以避免对填料表面造成损伤。碱性脱脂

个性化处理,以满足不同应用场景下的性能要求。散液因其对油脂的皂化作用强、对金属表面腐蚀性小等

堆不锈钢填料表面处理如图1所示:优点而被广泛应用。在配制碱性脱脂液时,氢氧化钠

的浓度为50g/L-100g/L,碳酸钠浓度为30g/L-50g/L,

硅酸钠浓度为10g/L-20g/L。为增强脱脂效果,还可加

入适量十二烷基硫酸钠等表面活性剂。经过超声脱脂

处理后,散堆不锈钢填料表面油脂去除率可达到95%

以上,表面粗糙度

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